فایل تیوب

پروژه کارآفرینی شركت سهامی آلومینیم ایران ( ایرالكو )‌

  • پروژه کارآفرینی شركت سهامی آلومینیم ایران ( ایرالكو )‌
    پروژه کارآفرینی شركت سهامی آلومینیم ایران ( ایرالكو )‌ 159 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: طرح های توجیهی و کارآفرینی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 135 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 159

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    پروژه کارآفرینی شركت سهامی آلومینیم ایران ( ایرالكو )‌در 159 صفحه ورد قابل ویرایش

    شركت سهامی آلومینیم ایران ( ایرالكو )‌

    ایرالكو به عنوان اولین تولید كننده شمشهای آلومینیم در ایران ، در زمینی به مساحت 232 هكتار در كیلومتر 5 جاده اراك – تهران واقع گردیده است . موضوع تأ‌سیس كارخانه ایرالكو در سال 1346  به تصویب هیأت دولت رسید . اقدامات مربوط به نصب تأسیسات و ساختمان از سال 1348 آغاز گردید و در سال 1351 با دو خط تولید و ظرفیت 45000 تن در سال مورد بهره برداری قرار گرفت                 .

    پس از پیروزی انقلاب اسلامی و افزودن سه خط دیگر به پروسه تولید ، ظرفیت تولیدی كارخانه به 120000 تن در سال رسید كه شامل انواع شمشها به صورت تی بار ، هزار پوندی ، آلیاژها ی ریخته گری ، بیلت ، اسلب ، شمشهای … E . C می باشد .

    حدود 11 هزار كارخانه و كارگاه با بیش از 250 هزار نفر در صنایع وابسته به آلومینیم اشتغال دارند.
    كنترل آلودگی و فضای سبز    

    ایرالكو به عنوان یك واحد تولیدی كه نقش بسزایی در تولید فلز استرتژیك آلومینیم در كشور دارد ، همواره در راستای حفظ محیط زیست و كنترل آلاینده ها گامهای بزرگی را برداشته است :

    1-   ایجاد 120 هكتار فضای سبز و جنگل كاری .             
    2-    افزایش كاشت چمن در نقاط مختلف شركت به مساحت 19 هزار متر مربع كه

    بخشی از آن در قالب دو زمین چمن ورزشی فوتبال می باشد .

    3-   تغییر سوخت گازوئیل به گاز جهت كنترل آلودگی كارگاه ریخت .

    4-   نصب سیستم dust collector  در كارگاه آند سازی د ر سال 1369 كه  با استانداردهای روز اروپا برابری می كند و از پراكنده شدن ذرات گردوغبار در اندازه های 3/ . میكرون تا 4/ . میلیمتر در فضا جلوگیری شده و به چرخه تولید بازگشت می یابد .

    5-   نصب سیستم كنترل آلودگی dry scrubber  در سال 1374 در كارگاه پخت آند قدیم ،میزان انتشار تار یا قید به 20 میلی گرم در هر متر مكعب كاهش یافته است .

    6-   نصب سیستم كنترل آلودگی الكترواستاتیك (‌E.S. P   )‌در سال 1375 در كارگاه پخت آند جدید ، میزان انتشار قید یا تار به كمتر از 50 میلی گرم در هر متر مكعب كاهش یافته كه با استانداردهای روز اروپا برابری می كند .

    كارگاه احیاء

    در این كارگاه با استفاده از روش (( هال هرولت )) با عبور جریان الكتریسیته از محلول   آلومینا  (Al 2 O 3 )‌ در كریولیت (‌  Na 3 Al F6 ) مذاب و در دمای 970 – 950 درجه سانتی گراد آلومینیم مذاب تولید می شود . از نظر تكنولوژی سیستم موجود از نوع پیش پخت prebaked می باشد و نحوه قرار گرفتن دیگها پهلو به پهلو side by side  است كه شامل 5 خط و 700 دیگ می باشد . با توجه به تكنولوژی موجود ، مقدار مصرفی جریان برق به ازای هر كیلو گرم فلز تولیدیK  Wh / Kg – Al   5/17 – 17 می باشد كه جریان مصرفی توسط دو خط فشار قویKv 230 متناوب وارد ركیت فایر ( یكسو كننده )‌شده و جریان ( A.C ‌)‌به ( D . C  ) تبدیل می گردد . با توجه به نحوه قرار گرفتن دیگها به صورت سری ، آمپر عبوری در كلیه دیگها ثابت و ولتاژ مصرفی دیگ نیز بر حسب مقاومت متفاوت است . در این كارگاه به ازای هر كیلو گرم فلز تولیدی نیاز به 2 كیلو گرم آلومینامی باشد . الكترولیت در پروسه تولید آلومینیم كریولیت ( Na 3 Al F 6 )  می باشد كه علاوه بر نقش كمك ذوب برای آلومینا ، دمای ذوب آن را تا 960 درجه سانتی گراد پایین می آورد و به عنوان هادی جریان تبادلات الكتریكی و تجزیه آلومینا را به عهده دارد .

    كارگاه ریخت

    این كارگاه با استفاده از انواع كوره های نگهدارنده ، ذوب مجدد ، كوره های یكنواخت كننده دستگاههای D.C  تبدیل مستقیم عمودی و افقی و پیك ماشین اتوماتیك و دستی نقش بسزایی در تولید انواع آلیاژهای ریختگی و كاپذیر آلومینیم در استانداردهای مختلف AA  ، Lm 2  ، Lm 21 ،Lm 24 , , GB , ISO  ، DIN  و … راداراست .

    فلز مذاب محصول كارگاه احیاء توسط پاتیل های محل مذاب به كارگاه ریخت ( شمش ریزی ) انتقال می یابد ، تا پس از توزین ، نمونه هایی از آن به منظور تعیین آنالیز شیمیائی به آزمایشگاه ارسال گردد . عملیات كیفی مذاب و آلیاژسازی بنا به سفارش مشتریان با افزایش هاردندهای ( Hardeners )‌مورد نیاز و سایر افزودنیها به مذاب انجام می پذیرد . در پایان پس از برش ، بسته بندی و حك كه شناسائی و ردیابی بر روی آنها تحویل انبار محصول می شود ظرفیت اسمی این كارگاه 120000 تن انواع آلیاژ ریختگی و كاپذیر می باشد .

    كربن پلنت

    در این كارگاه آندهای مورد نیاز سلولهای احیاء تولید شده و مواد مخصوص میكس (‌MIX  )‌ جهت آستر كاری دیگهای احیاء تهیه می گردد.

    این كارگاه به دو بخش ساخت و پخت آند تقسیم می شود :

    كارگاه ساخت آند ( Green Mill  )‌

    مواد اولیه ( كك ، قیر H . S . P  )‌جهت ساخت آند خام ( Green Mill  ) بعد از كنترل میزان ، اندازه گیری ، دانه بندی و تعیین درصد اختلاط و اتمام زمان هر میكسر (‌Mixer  ) خمیره آماده و جهت پرس شدن و تبدیل به بلوكهای مكعبی شكل توسط نقاله مربوط به دستگاههای پرس ارسال می گردد . میانگین تقریبی  زمان اختلاط در مخلوط كننده ها 80 – 55 دقیقه و درجه حرارت مبنا بین 230 – 220 درجه سانتی گراد می باشد .
    كارگاه پخت آند

    این كارگاه شامل دو بخش پخت قدیم ( روباز )‌و پخت جدید ( روبسته )‌می باشد . عملیات پخت آند در یك دوره چند روزه صورت می گیرد . این عملیات شامل مراحل بارگیری ، پیش گرم ، پیش پخت  ، پخت ، سود كردن و تخلیه می باشد .
    كارگاه پخت آند قدیم

    60 سكشن در این كارگاه وجود دارد كه هر كدام 5 ( pit )‌ می باشد آندها در 6 ردیف 12 تایی در هر ( pit  )‌چیده می شوند . اندازه گیری درجه حرارت (‌ pit )‌یا كوره توسط حرارت سنج انجام می گیرد .
    كارگاه پخت جدید
    این كارگاه شامل 46 سكشن كه هر سكشن دارای 5 (‌pit  )‌و ظرفیت 140 تا 145  بلوك می باشد.
    توزیع برق

    تولید آلومینیم تنها به روش تجزیه الكتریكی و با مصرف بالای انرژی همراه می باشد حتی در كشورهایی كه دارای تكنولوژی پیشرفته هستند نیز تولید آلومینیم نسبت به تولید سایر فلزات از مصرف انرژی بالائی برخوردار می باشد .
    پست 230 كیلو وات ایرالكو

    مصرف انرژی كارخانه تولید آلومینیم ایران ( ایرالكو )‌270 مگا وات ساعت است كه برابر مصرف بخش عمده ای از انرژی مصرفی در استان مركزی می باشد و به این علت تأسیسات گسترده و پیشرفته ای برای تبدیل ولتاژ خطوط انتقال انرژی 230 كیلو وات به انرژی مورد مصرف كارخانه نصب گردیده كه به طور كلی شامل  سه بخش ( بی )‌ورودی و پنج بخش (‌بی ) خروجی ، تبدیل ولتاژ 230 كیلو ولت با قدرت 625 مگا ولت آمپر را به عهده دارد .
    یكسو كننده ( ركیتفایر )‌

    این قسمت دارای 20 گروه تجهیزات تبدیل ولتاژ 20 كیلو ولت به ولتاژ 800 ولت می باشد كه از به هم پیوستن هر چهار گروه در مجموع پنج خط تولید جریان مستقیم به قدرت حدود 100 كیلوآمپر و 800 ولت  P . C  به وجود می آورند كه مورد استفاده سالنهای احیاء قرار می گیرد .
    كنترل مرغوبیت

    واحدهای كنترل مرغوبیت شامل بخشهای ذیل می باشد :

    1-   كنترل كیفیت ریخت .

    2-   كنترل كیفیت احیاء‌.

    3-   كنترل كیفیت توزین .

    4-   كنترل كیفیت توزین .

    1- واحد كنترل كیفیت كارگاه ریخت :

    این واحد ضمن مسئولیت كنترل ، نظارت و صحت اعمال كیفی انجام شده در كارگاه ریخت و جداسازی محصولات تولید شده نامنطبق ، نظارت دقیق مراحل تولید از قبیل مواد شارژ ، تقدم ، تأخر ، مقدار افزودنیها و كنترل دقیق آنالیز مطابق با استانداردهای معین و آنالیز در خواستی مشتری را به عهده دارد .

    2- كنترل كیفیت كارگاه احیاء :

    كنترل مواد مصرفی كارگاه احیاء به ویژه آلومینا ، كریولیت و آلومینیم فلوراید و … از مراحل خرید و مصرف را به عهده دارد . كنترل فرآیند تولید كارگاه شامل وضعیت دیگها ، انرژی مصرفی ،‌اندازه گیری افت ولت آند ، كاتد و اتصالات و … را به عهده دارد .

    3- كنترل كیفیت توزین :

    این واحد وظیفه توزین كلیه مواد ورودی ( مواد اولیه و … )‌و مواد خروجی (‌محصولات و … )‌و بعضی مواد در گردش داخلی را به عهده دارد .

    4-كنترل كیفیت آند :‌

    كنترل مواد  اولیه شامل پترولیوم كك ، قیر H.S.P  آنتراسیت ، فاندری كك و قیر L . S . P  بر عهده این بخش است .  كنترل كیفیت فرآیند تولید به شرح ذیل می باشد :

    ایستگاه بعد از پرس .

    ایستگاه پخت .

    ایستگاه تمیز كننده .

    میله گذاری .
    آزمایشگاه مركزی

    آزمایشگاه مركزی شامل 5 بخش اصلی می باشد :

    1-   بخش كوانتومتری ( Quantomter  )‌

    این بخش مجهز به دو دستگاه كوانتومتری بسیار پیشرفته و مدرن در سه پایه آلومینیم آهن و مس همراه با دستگاههای تراش و نمونه سازی می باشد . كلیه آلیاژهای آلومینیمی آهنی و مسی نمونه های در حال تولید ، ریخته گری و نمونه های خارج از كارخانه را به صورت دقیق آنالیز می كند .

    2-3-  بخشهای شیمی و شیمی فیزیك :

    این دو بخش مجهز به وسایل و تجهیزات آزمایشگاهی مختلف از قبیل دستگاه جذب اتمی ، دستگاه آنالیز كربن – سولفور ، دستگاه اندازه گیری ویسكوزیته ، اسپكتروفتومتر تجهیزات لازم جهت آنالیز كك ، قیر ، آند و غیره می باشد . آنالیز نمونه های قسمتهای مختلف كارخانه و خارج از آن ، آزمایشهایی از قبیل رشیو ( ratio  ) ، كلسیم فلوراید ، فری آلومینا ، نقطه نرمی قیر ، تعیین ناخالصیهای قیر و كك و آنالیز هاردنرها را انجام می دهد .

    4- بخش X – RAY   :

    این بخش مجهز به دو دستگاه (‌X rd  و Xr f  )‌ می باشد كه كلیه نمونه های مواد اولیه مصرفی در شركت و در حال فرآیند را آنالیز می كند .

    5 - بخش دانه بندی :

    این بخش جهت دانه بندی نمونه های مختلف ، مجهز به كراشرها ، ویبداتورها و الكلهایی با مشهای مختلف می باشد .

    5-هدایت حرارتی زیاد

    هدایت حرارتی چهار فلز از هادی ترین فلزات به همان ترتیب هدایت الكتریكی آنها كاهش می یابد نقره دارای بالاترین هدایت حرارتی می باشد كه سپس مس و طلا و در آخر آلومینیم قرار می گیرد. در اینجا نیز فقط دو فلز مس و آلومینیم دارای اهمیت تجارتی هستند .

    ساخت ظروف آشپزخانه آلومینیمی مهمترین مورد استفاده هدایت حرارتی بالا است . در این ظروف لازم است كه حرارت تا حد امكان سریع و یكنواخت از پائین به بالا و كناره های ظروف هدایت گردد

    مناطق داغ موضعی می تواند باعث سوختن و چسبیدن غذا شود . همچنین هدایت حرارتی كه باعث كاهش بازده حرارتی می گردد . وقتی كه هدایت سریع حرارتی در یك فلز مورد نظر باشد آلومینیم اهمیت دارد . پوسته رادیاتور اتومبیل مثال خوبی است . در این مورد پوسته فلزی سریعا حرارت را از مایع سرد كننده در حال گردش (آب در بیشتر موارد ) جذب كرده و در نتیجه مایع سرد شده به سرعت به موتور بر میگردد . مبدلهای حرارتی دیگر نیز وقتی كه از آلومینیم ساخته شود بازدهی بیشتری دارد . حرارت از قسمتهای داخلی سیلندرهای هوای فشرده (كمپرسور )به سرعت به وسیله دیواره ها جذب شده و به شدت به پره های خارجی منتقل می گردد كه سپس به طریق تشعشعی به هوای مجاور منعكس می گردد .

    در صنایع تولیدی اغلب تبادل حرارتی بین مایع و مایع انجام می گیرد تا بین مایع و هوا فقط وقتی می توان عمر مفید را افزایش داد كه سیلان كامل مایع ادامه یابد . لوله آلومینیمی علاوه بر تبادل حرارتی سریع دارای سطوح داخلی صاف بوده كه پوسته نیز بر روی آن تشكیل نمی شود یعنی از ابتدا می توان از لوله های با قطر كوچكتر استفاده نمود زیرا در نظر گرفتن اضافه قطر برای تشكیل پوسته در حین كار در مورد لوله های آلومینیمی لزومی ندارد .

    گرچه نرخ ضریب انتقال حرارت آلومینیم نسبتا زیاد است ولی برخی از آلیاژهای آن دارای نرخ انتقال حرارتی بیشتری نسبت به دیگران می باشند . نرخ انتقال حرارتی فلز آلیاژ نشده 50/0 است . این نرخبرای انواع آلیاژهای مختلف از 50/0 تا 26/0 متغیر است و ممكن است به حالت و سختی آلیاژ در یك آلیاژ خاص نیز تغییر نماید .

    - قابلیت انعكاس

    قابلیت انعكاس نوراز سطح یك فلز بیشتر به شرائط سطحی بستگی دارد تا به خود فلز . البته به طور كلی این مطلب درست است  گرچه سطح برخی از فلزات را می توان بهتر از سایر فلزات صیقل داد . آلیاژهای سخت تر آلومینیم را می توان با درجه بالائی پرداخت نمود طوری كه تا 90 درصد نور تابشی را منعكس نماید. البته انعكاس نور از یك چنین سطح پرداخت شده ای را انعكاس آئینه ای می نامند كه نوع انعكاسی است كه در آئینه های معمولی یا آئینه یك تلسكوپ نجومی می توان دید. از طرف دیگر انعكاس از یك سطح مات یعنی سطحی خراش خورده بوسیله مواد ساینده انعكاس پراكنده نامیده می شود . عموما در یك انعكاس پراكنده هیچگونه تصویر انعكاسی دیده نمی شود  آلومینیم برس زده شده این نوع انعكاس را تولید می نماید و بنابراین این قطعات دارای سطح براقی نیستند . از این نوع سطوح در معماری استفاده می شود در واقع اغلب سطوح آلومینیمی مخلوطی از انعكاس پراكنده و انعكاس آئینه ای را تولید می نمایند .

    بر خلاف انعكاس نور انعكاس حرارت در فلزات یك خاصیت ذاتی فلز بوده و اصولا به شرائط سطحی بستگی ندارد . برای مثال ورقهای شیروانی آلومینیمی مستقل از وضعیت و شرائط سطحی خود منعكس كننده عالی حرارت تشعشعی است . در نتیجه این انعكاس حرارت تشعشعی ورق آلومینیمی عایق حرارتی خوبی محسوب می گردد در هوای سرد نیز حرارت داخلی ساختمان توسط سطح زیر ورق شیروانی به داخل منعكس می گرد و در هوای گرم حرارت خارجی توسط سطح بالائی شیروانی انعكاس می یابد . بنا براین درجه حرارت داخل ساختمان تقریبا ثابت باقی می ماند .

    در استفاده از ورق آلومینیمی در شیروانی برای مزارع و مرغداری ها از این خاصیت آلومینیم استفاده می شود . آزمایشات نشان داده است كه دامهای محافظت شده از حرارت زیاد تابستان تولید

    بیشتری می دهند . وقتی كه درجه حرارت مرغداری یا دامداری به زیر 24 درجه سانتی گراد نگهداشته شود تولید تخم و شیر افزایش می یابد و حیوانات به ازای هر وزن معین غذای اضافی  اضافه وزن بیشتری می یابند.

    باید توجه شود كه آلومینیم علاوه بر اینكه دارای هدایت حرارتی بالائی است (حرارت به سرعت در قطعه آلومینیمی منتقل می شود . ) انعكاس حرارتی زیاد نیز دارد (قطعه آلومینیمی قسمت بیشتر حرارت تشعشعی به سطح خود را منعكس مینماید . ) یك خاصیت حرارتی دیگر آلومینیم قابلیت انتشار حرارت Heat   Emissivity  است . قابلیت انتشار حرارتی به صورت اختلاف بین درصد قابلیت انعكاس و عدد صد بیان می شود . برای مثال ورق آلومینیمی با قابلیت انعكاسی 83 درصد دارای قابلیت انتشار تئوری 17 درصد است .

    در انتقال یك مایع داغ یا یك گاز داغ بدون اینكه انرژی حرارتی زیادی تلف گردد از قابلیت انتشار حرارتی كم آلومینیم استفاده می شود . روشن ترین مثال در این مورد كانالهای حرارتی ساخته شده از ورق فلزی است . در اینجا منظور انتقال هوای داغ با حداقل ممكن تلفات حرارتی است . آزمایشات نشان داده است وقتی كه كانالها از آلومینیم ساخته شده باشد تلفات حرارتی كمتر از حالتی است كه در كانالهای آهنی گالوانیزه ایزوله شده اتفاق می افتد مسلما در این مورد مسئله اقتصاد اهمیت دارد.

    مقدار صرفه جوئی در مصرف انرژی در صنعت آلومینیم به تدریج افزایش می یابد .

    در هر حال امروزه در كشورهای صنعتی تولید آلومینیم فقط 2 درصد ظرفیت انرژی الكتریكی كشور را مصرف می كند كه 58 درصد این مقدار از منابع هیدرو الكتریكی تامین می شود. مقدار تولید تقریبی آلومینیم دنیا درسال 1979 حدود 2/15 میلیون تن بود كه در مقایسه با 6000 تن در اوائل قرن و تغییر مقدار مصرف انرژی برای تولید آن در این فاصله زمانی نشان دهنده پیشرفت سریع صنعت آلومینیم در دنیا است .

    كارخانه ایرالكو (شركت سهامی آلومینیم ایران ) واقع در شهر صنعتی اراك تنها كارخانه احیاء اكسید آلومینیم در ایران است كه در سال 1346 با ظرفیت نهائی 45000 تن در سال تاسیس و در سال 1351 اولین محصول خود را تولید نمود . از تولیدات كارخانه می توان بیلت مخصوص اكسترود شمشهای 1000 – 50 و 25 پوندی از آلیاژهای مختلف را نام برد .

    همانگونه كه گفته شد برای تولید 906 كیلو گرم (2000 پوند ) آلومینیم فلزی مقدار دو برابر این وزن آلومینا مورد نیاز است . كك نفت تكلیس شده مایع قطران زغال (قیر ) كریولیت و فلورور آلومینیم سایر مواد خامی می باشند كه به مقدار زیاد مورد مصرف قرار می گیرند .

    مقادیر نسبتا كمی از زغال متالورژیكی و آنتراسیت تكلیس شده (Antracite  ) نیز مورد نیاز است در هر حال در فرآیند جدید تولید آلومینیم الكتریسیته ارزان قیمت فاكتور مهمی محسوب می گردد .

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

نظرات() 

پروژه کارآفرینی یخچال خانگی(شركت تولیدی گلسان)

  • پروژه کارآفرینی یخچال خانگی(شركت تولیدی گلسان)
    پروژه کارآفرینی یخچال خانگی(شركت تولیدی گلسان)در 46 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: طرح های توجیهی و کارآفرینی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 42 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 46

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    پروژه کارآفرینی یخچال خانگی(شركت تولیدی گلسان)در 46 صفحه ورد قابل ویرایش


    فهرست:

    1)بخش معرفی....................................................4

    (1-1)نام ونشانی متقاضیان

    (2-1)مشخصات اجرای طرح

    (3-1)ترسیم كروكی

    (4-1)عنوان کالا: یخچال خانگی

    (5-1)میزان اشتغال زایی طرح                                 

     2)خلاصه مدیریتی.............................................7

    (1 ـ2) چگونگی بکارگیری به عنوان كالای سرمایه ای،واسطه ای ومصرفی

    3) تجزیه وتحلیل صنعت:..........................................8

      (1ـ3)برآورد مشکلات فعلی در زمینه ی تولید کالا در داخل کشور و

    چگونگی رفع آن

    (2-3)ه دیدگاههای کلی درمورد جهت و بازار فروش

    4- معرفی محصول............................................24

    (1-4) تعریف محصول،ویژگی ها و مشخصات

    5-برنامه عملیاتی تولید......................................25

    (1-5) روشهای مختلف تولید محصول

    (2-5) روشهای مختلف مونتاژ محصول و انتخاب روش مناسب

     (3-5) خط تولید یخچال ـ فریزر

     (4-5) دستگاه ها وتجهیزات مورد نیاز تولید و مونتاژ

    (5ـ5)تجهیزات و تاسیسات عمومی وآزمایشگاهی

    (6-5) سازندگان مواد اولیه و قطعات

    (7-5) شركت تولیدی گلسان

    1-بخش معرفی:

    1-1-نام ونشانی متقاضیان:

    حقوقی:

    نام شركت:گلسان  نوع شركت:سهامی خاص

    تعداد سهام:10000  شماره ثبت:7865

    محل ثبت:مشهد      تاریخ ثبت:7/7/87

    نام ومشخصات سهامدران عمده:

    نام ونام خانوادگی :اعظم عادلی            تعداد سهام:3500    مبلغ سهام:5000

    نام ونام خانوادگی :مریم غنی ابادی            تعداد سهام:3500    مبلغ سهام:5000

    2-1-مشخصات اجرای طرح:

    استان:خراسان رضوی   شهرستان:مشهد

    ابعاد ومساحت محل اجرای طرح:

    زمینی به مساحت 500متر  شهر نزدیك:مشهد            

    فاصله تاجاده اصلی:2كیلومتر به بزرگراه

    4-1-عنوان کالا: یخچال خانگی

    _تعریف کالا: دستگاهی است دارای یک یا چند محفظه که درجه حرارت آن با استفاده از یک سیکل تبرید ترمودینامیکی و با مصرف انرژی الکتریکی به مقدار مورد نیاز کاهش داده میشود و برای نگهداری مواد غذایی بکار می رود.

    ظرفیت تولید : 15000 دستگاه در سال

    5-1-میزان اشتغال زایی طرح:                                  

     نیروی انسانی مورد نیاز:

    نیروی انسانی مورد نیاز ذیلا به تفکیک عنوان شغل و بر اساس یک شیفت آمده است. با توجه به اینکه نیروی انسانی خط تولید، مونتاژ و بسته بندی در جدول شماره 3 به تفکیک آورده شده از ذکر مجدد آن خودداری شده و صرفا نتایج جدول فوق به تفکیک کارگر ساده، ماهر و کارگر بسته بند آورده شده است.

    -تجزیه وتحلیل صنعت:

    1-3- برآورد مشکلات فعلی در زمینه تولید کالا در داخل کشور و چگونگی رفع آن:

    در حال حاضر محصول تولیدی برخی از واحدهای تولید کننده در داخل کشور از کیفیتی بالایی برخوردار نمی باشد. بر اساس بررسیهای به عمل آمده ا هم دلایل مربوطه عبارتند از:

    1ـ قدیمی بودن تکنولوژی تولید (به روز نبودن اطلاعات و دانش فنی قدیمی بودن روش های تولید، قدیمی بودن ماشین آلات و تجهیزات فقدان نیروی کار ماهر که پاسخگوی نیازهای روز این صنعت باشد).

    2ـ پایین بودن کیفیت طرح (مدل و نمونه انتخاب شده برای تولید) و متنوع نبودن آن.

    3ـ عدم استفاده از مواد اولیه و قطعات مرغوب

    4ـ عدم وجود سیستم کنترل کیفیت مناسب و انجام کنترل کیفی بطور کامل و در مراحل مختلف تولید.

    5ـ وابستگی برخی قطعات به خارج از کشور به دلیل عدم تولید و یا کم بودن ظرفیت تولید کشور در مقایسه با نیاز.

    موارد مذکور در ردیف های 1 و 2 با توسعه فعالیتهای تحقیق و توسعه در کارخانجات موجود و انتخاب و گزینش تکنولوژی صحیح و مناسب در کارخانجاتی که در آینده احداث خواهد شد و انجام برنامه های اصلاحی در برخی کارخانجات موجود قابل رفع می باشند، عدم استفاده از مواد اولیه و قطعات مرغوب و نیز عدم انجام کنترل کیفی نیز با اعمال مدیریت صحیح قابل رفع می باشند. در زمینه وابستگی قطعات محصول به خارج از کشور این وابستگی طی سالهای اخیر رو به کاهش بوده است بطوریکه با راه اندازی دو واحد جدید تولید کمپرسور در کشور که ظرف یکی دو سال آینده صورت خواهد گرفت این وابستگی به میزان بیشتر کاهش خواهد یافت و اقلام وارداتی را عمدتا ترموستات اواپراتور، مواد مصرفی جهت عایق کاری بدنه و گاز مبرد تشکیل خواهند داد.

    موضوع مهم دیگر در ارتباط با واحدهای موجود استفاده از گازهای FR12 در سیکل تبرید و ّریال11  برای تولید فوم می باشد.گازهای مذکور بدلیل اثرات تخریبی آنها بر روی لایه اوزون بایستی با گازهای که ODP آنها (Ozone Deplation potgnctal) پایین می باشد جایگزین شوند.

    در حال حاضر این جایگزینی در کشورهای اروپایی به میزان 60% انجام شده و تا پایان سال 2008 به میزان 100% می رسد فرصت کشورهایی نظیر کشورما تا سال 2015 می باشد. گرچه فرصت مذکور به نظرطولانی میرسد لیکن اعمال محدودیت در تولید و فروش گازهای FR12 , FR11 بر اساس پروتکل مونترال و تغییرات بعدی سالهای 2010 لندن و 2010 کپنهاک باعث می گردد که بتدریج تولید گازهای فوق کم شده و قیمت آن افزایش یابد لذا واحدهای تولید کننده فعلی به منظور جلوگیری از مواجه شدن با چنین شرایطی بایستی در طی این مدت نسبت به تغییر برخی از تجهیزات خود به منظور استفاده از گازهای بدون اثر تخریبی زیست محیطی نظیر F134A بجای FR12 در سیستم تبرید و 141B در بخش فوم سازی اقدام نمایند و تغییرات لازم را در طرح محصول خود نیز بدهند.

    تغییراتی که در ایران بایستی صورت گیرد عبارتند از:

    الف ـ تغییرات در قطعات و مواد مصرفی:

    ـ استفاده از گاز F134A بجای FR12 در سیکل تبرید

    ـ استفاده از کمپرسوری که با گاز FB4A کار کند. این نوع کمپرسور از نظر حجمی حدودا 15% بزرگتر از کمپرسور مشابه با گاز FR12 می باشد و در آن بجای روغن ما ینرال از روغن سنتیک استفاده خواهد شد.

    ـ استفاده از لوله موئین با طولی حدودا 40% بزرگتر.

    ـ استفاده از کندانسور با ظرفیت تبادل حرارتی 10% بیشتر

    ـ استفاده از درایر مخصوص گاز FB4A

    ـ استفاده از گاز 141B بجای FR11 جهت تولید فوم

    ب ـ تغییرات در تجهیزات:

    ـ استفاده از دستگاههای نشت یاب (Lead Detector) ویژه گاز F134A

    ـ استفاده از دستگاه تزریق گاز F134A

    2ـ3ـ ارایه دیدگاههای کلی در مورد جهت و بازار فروش

    خرید و استفاده از یخچال که در واقع یکی از وسایل خانگی با دوام می باشد مانند خرید سایر وسائل مشابه به درآمد خانوار بستگی دارد. گرچه سیاستهای تعدیل اقتصادی طی سالهای اخیر باعث گردیده قدرت خرید خانواده ها نسبت به قبل کاهش یابد لیکن تاثیر این کاهش بر روی تمامی کالاها یکسان نبوده و در مورد محصولاتی مانند یخچال بر روی روند افزایش مصرف که ناشی از توسعه برق رسانی به روستاها و نیز ضروری بودن این کالاها می باشد تأثیری نداشته است. قیمت عمده فروشی تولید داخلی محصول، با مشخصات پیش بینی شده در طرح که به شرکت سازنده و کیفیت آن بستگی دارد در حدود 1200000 تا 1300000 ریال می باشد این قیمت برای مشابه وارداتی محصول ا زکشورهای جنوب شرقی آسیا حدود 2000 دلار می باشد.

    1-5- روشهای مختلف تولید محصول:

    در طرح حاضر که با هدف تهیه هر چه بیشتر قطعات نیم ساخته از خارج از کارخانه و مونتاژ آنها تهیه گردیده، ساخت بیشتر قطعات (جدول 1) بر اساس قراردادهای فرعی پیش بینی گردیده و تنها سه بخش از عملیات تولید در داخل کارخانه در نظر گرفته شده است این سه بخش شامل: 1) مراحل ساخت بدنه و اجزاء آن 2) خط کامل رنگ    3) تزریق فوم به بدنه  می باشد.

    علت پیش بینی ساخت بدنه و اجزاء آن در کارخانه حجیم بودن و غیر اقتصادی بودن حمل آن از فواصل دور می باشد در مورد خط رنگ نیز علاوه بر موضوع فوق الذکر کاهش کیفیت رنگ هنگام حمل و نقل بویژه از راه دور می تواند مشکلاتی را ایجاد نماید و در مورد سوم نیز به دلیل ماهیت امر بایستی در کارخانه صورت گیرد. بدیهی است در صورتی که محل اجرای طرح در مناطقی باشد که امکان دسترسی آسان به منابع متعدد جهت عملیات فلز کاریو رنگ وجود داشته باشد می توان از سرمایه گذاری در این مورد نیز اجتناب نمود.

    2-5-روشهای مختلف مونتاژ محصول و انتخاب روش مناسب:

    مونتاژ قطعات مختلف محصول به یکدیگر می تواند به سه صورت «کاملا اتوماتیک»، «نیمه اتوماتیک» و «دستی» صورت گیرد که ذیلا به بررسی آنها می پردازیم.

    _روش کاملا اتوماتیک:

    در این روش خط مونتاژ ویژه مونتاژ مدل (مدلهایی) خاص از محصول طراحی می گردد و در آن قطعات مختلف محصول در محل های مشخصی که به همین منظور در نظر گرفته شده اند قرار داده می شود. این قطعات با استفاده از نقاله های مختلف به ایستگاههای مونتاژ منتقل شده و عمل مونتاژ توسط ربات (ROBOT) و با کنترل های کامپیوتری و ماشینها و دستگاههای مخصوص صورت می گیرد. عمل تست قطعات، پیش مونتاژها و مونتاژنهایی نیز در ایستگاههای که به همین منظور پیش بینی گردیده اند انجام گرفته و محصول نهایی پس از کنترل های لازم در انتهای خط بسته بندی شده و کارتنهای آن بر روی پالت قرار گرفته و از خط خارج می گردد. خصوصیات مهم چنین خطوطی عبارتند از:

        بالا بودن سرعت تولید: سرعت تولید در چنین خطوطی بالابوده و به همین علت برای تولید انبوه مورد استفاده قرار می گیرد.
        طراحی خاص و سرمایه گذاری بالا: همانگونه که گفته شد چنین خطوطی بطور خاص جهت مونتاژ مدل یا مدل هایی از یک محصول طراحی و ساخته شده و در آن از ماشینهای خاص (Special) استفاده می گردد به همین علت به سرمایه گذاری بالایی نیاز دارد.
        انعطاف ناپذیر بودن خط مونتاژ: با توجه به اینکه خط جهت مونتاژ مدل (مدلهای) خاصی از محصول طراحی می گردد در صورتیکه به هر دلیلی تولید این مدل (مدلها) از برنامه تولید شرکت حذف گردد خط مونتاژ قابل استفاده نبوده و بمنظور استفاده مجدد و برای مونتاژ مدل یا محصولات دیگر بایستی در آن تغییرات اساسی صورت گیرد.
        وابستگی قسمتهای مختلف خط مونتاژ به یکدیگر و لزوم قابلیت اطمینان بالای خط مونتاژ: قسمتهای مختلف چنین خطوطی بایستی با یکدیگر دقیقا بالانس بوده و با قابلیت اطمینان بالایی کار نمایند در غیراین صورت توقف در هر یک از قسمت های خط مونتاژ توقف قسمتهای دیگر و در نتیجه کل خط را به دنبال خواهد داشت. البته در طراحی چنین خطوطی تدابیر لازم بمنظور کاهش احتمال توقف خط صورت خواهد گرفت ولی این احتمال کاملا از میان نخواهد رفت.

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

نظرات() 

پروژه کارآفرینی طرح تولید كلید و پریز

  • پروژه کارآفرینی طرح تولید كلید و پریز
    پروژه کارآفرینی طرح تولید كلید و پریز در 39 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: طرح های توجیهی و کارآفرینی
    بازدید: 2 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 31 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 39

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    پروژه کارآفرینی طرح تولید كلید و پریز در 39 صفحه ورد قابل ویرایش

    مقـدمه

    زندگی انسان امروز با صنعت آمیخته شده است . صنعت انسان كاربرد فراوانی در زندگی او دارد. انسان هر چه بیشتر برای راحتی خود دست به اختراع و تولید وسایل كرده است .

    اكنون در اجتماع بخشی از مردم تولید كننده و بخشی مصرف كننده هستند.

    تولید كردن وسیلة مورد نیاز بایستی اصولی و بر پایه و مبنا بوده تا وسیله تولید شده هر چه بهتر و نیز تولید كننده آن زیان ندهد.

    این گونه تولید باعث رشد اقتصاد یك جامعه و در نتیجه بالاتر آمدن سطح آن جامعه         می باشد.

    پیشگفتار

    در این طرح سعی شده تا مروری هر چند مختصر بر مراحل راه اندازی یك واحد تولیدی (تولید كلید و پریز) باشد.

    امروزه صنعت كاران كشور ما با تلاش و جستجوی فراوان توانسته اند این محصول را كه مورد نیاز یك ساختمان است و مردمی كه از آن استفاده می كنند به طور صحیح و كاربردی بسازند، البته ساخت این قطعه هنوز با استانداردهای جهانی فاصله زیادی دارد اما در همین حد  كه توانسته اند به خود كفایی برسند و وارد كردن این قطعه ی كوچك اما پر زحمت را در كشور میسر سازند خود یك موهبت محسوب می شود . این عمل توانسته است حداقل در مورد این مقوله ارز كشور را خارج نكنند و مردم با خرید ارزان این قطعه ساختمان خود را تكمیل كرده باشند.

    تعریف محصول از نظر مشخصات ظاهری و شكل ، فرمول ،                 حد استاندارد و …

    كلید و پریز و قطعات همردیف چون دو شاخه اجزای الكتریكی هستند كه وظیفه آنها قطع و وصل جریان الكتریكی تا سطح پتانسیل 500 می باشد. جنس بدنه آنها از باكالیت است رنگ آن كرم روشن و بصورت یك عایق الكتریكی عمل می كند . ابعاد كلید و پریز     8 × 8 سانتیمتر مربع ، وزن آن 75 ـ 55 گرم است. حداكثر جریان الكتریكی قابل تحمل آن 25 آمپر است. از نظر استاندارد باید طوری باشد كه كلیه آزمایشات هدایت جریان الكتریكی ـ عایق بودن بدنه در برابر جریان نشتی و … كار مطمئن آنها را ایجاب كند و در استعمال عادی آن خطری احساس نشود . نشانه های معرف كلید و پریز و دو شاخه از نظر جریان الكتریكی و سطح ولتاژ و یا علائم تجاری آن باید طوری باشد كه قابل رویت باشد . از نظر ابعاد رعایت استاندارد ضروری است و كلید و پریز دیگر ابزارهای الكتریكی باید طوری ساخته شوند كه پس از نصب قسمتهای برق دار آنها در دسترس نباشد ، عمر مفید آن با توجه به میزان استفاده الكتریكی از آن 10 ـ 5 سال می باشد.

    مواد مصرف و كاربرد محصول یا محصولات تولیدی

    ابزار الكتریكی كه وظیفه قطع و وصل جریانهای الكتریكی را بعهده دارند .

    كالاهای رقیب و یا كالای جانشین كیفیت آنها :

    كالاهای رقیب طیف گسترده ای دارند كه تفاوت آنها با كالای طراحی شده عمدتاً شامل 2 بخش است . بخش اول مربوط به نوع تركیبات جدید مواد می باشد كه می تواند از انواع پلی مریزاتها ـ پلی كندنساتها  ـ مواد عایقی هتروگن سرامیكی ، آلیاژهای با تلفات حرارتی كمتر از مس و …… می باشد و بخش دوم كه شاید نقش با اهمیت تری نسبت به بخش اول دارد مربوط به استفاده از تكنولوژی ماشین پیشرفته تر است.

    بررسی كالبدی

    گرچه در ساختمان كلیدهایی كه امروزه در تاسیسات الكتریكی مورد استفاده قرار             می گیرند تغییرات زیادی به منظور هماهنگی و تطبیق كار آنها با كاربردهای مختلف صورت گرفته ـ مع الوصف كلیدها و اتصالات الكتریكی از لحاظ بنیادی دارای              ویژگی های عمده زیر می باشد :

          ×        ـ كنتاكتها

          ×        ـ وسیله قطع كننده جرقه

          ×        ـ اتصالات مكانیكی رابط و ترمینالها

          ×        ـ محفظه و بدنه

    1ـ كنتاكتها

    مهمترین قسمت موثر كلیدها كنتاكت ها هستند كه كلیه تنش ها را در لحظه قطع و وصل كلید به كنتاكت ها شامل می شوند. این تنش ها می تواند الكتریكی باشد كه توسط آمپدانسهای مختلف روی مدار اثر می گذارد و یا تنش مكانیكی باشد كه اساساً به ویژگی و خصوصیات مواد بكار رفته در كنتاكت بستگی دارد.

    تحقیقات چند سال اخیر نشان می دهد كه آلیاژهای نقره ، پالادیوم ، مس و آلیاژهای طلا بعنوان مواد مقاوم در برابر خوردگی در ساخت كنتاكتها بسیار مناسب می باشند و در صنعت برق بخاطر كمیاب بودن و در نتیجه قیمت بالای طلا و نقره ، بیشتر از مس و آلیاژ تنگستن جهت ساخت كنتاكت ها استفاده می شود.

    2ـ وسیله قطع كننده جرقه

    مسئله مهم دیگری كه در ساخت كلید و پریز حائز اهمیت است مسئلة خاموش كردن جرقه می باشد . در حال حاضر وسایل خاموش كننده جرقه از نظر نوع بطور قابل          ملاحظه ای تغییر كرده و همواره طرحهای جدیدی نیز به منظور اصلاح شرایط كار آنها ارائه می شود.

    3ـ اتصالات مكانیكی رابط و ترمینالها

    اتصالات قسمتی از اجزاء با اهمیت كلید می باشند كه برای ایجاد ارتباط بین سیم دستگاه الكتریكی و كلید بكار می رود و از نظر ابعاد در مقاطعی ساخته می شوند كه بتوانند جریانهای نامی وسیله مورد نظر را از طریق كلید از خود عبور دهند. مكانیزم اتصالات باید بگونه ای باشد كه بتواند به سهولت اتصال هادی های ارتباطی بین دستگاه الكتریكی و كلید را با توجه به جریان نامی كار دستگاه تامین نمایند.

    در این حالت در بسیاری از موارد بخاطر اجتناب از ایجاد افت ولتاژ بیش از حد مجاز و مسیرهای طولانی به ناچار از مقاطع بالاتر استفاده می نمایند. از نظر شرایط كار عملی هادیها بر حسب جریان مجازشان دسته بندی نمی شوند ، بلكه بر اساس بیشترین و كمترین سطح مقطعی كه می توانند برای عبور جریان مشخصی بكار روند كلاً مبتدی        می گردند. بنابراین نوع اتصالات و مقاطع آنها دقیقاً می بایست بر اساس مقاطع معمول مورد استفاده هادیها باشد تا عدم تطابق آنها باعث لقی و در نتیجه منجر به ایجاد شرایط نامناسب و تولید حرارت اضافی نشود.

    4ـ محفظه و بدنه

    ماده اصلی تشكیل دهنده محفظه و بدنه كلید و پریز  باكالیت است كه خود یك عایق الكتریكی است و كلیه الكترونها در این ماده آنچنان به هسته های اتم خود بستگی دارند كه هدایت الكتریكی با الكترونها نمی تواند صورت گیرد و شكافهای انرژی به حدی عریض هستند كه مدارهای محیط الكترونها نمی توانند انرژی گرمایی كافی  بدست آورند و به تعداد كافی  برای عبور از عرض شكاف بر انگیخته شوند و هدایت قابل سنجشی فراهم سازند. تحرك گرمایی اتمها و مولكولها اثر اندكی روی جهت دو قطبی های القاء شده می گذارند . میزان قطبش یونی و الكترونی تقریباً مستقل از دما است.

    انتخاب رنگ سفید و روشن برای باكالیت نیز بخاطر جلوگیری از جریانهای نشتی است كه اینگونه جریانها ناشی از خواص فیزیكی مواد بعنوان یك عامل حرارتی می تواند اثرات نامطلوبی روی كیفیت عایق های الكتریكی بگذارد. طرح كلید و پریز در سه بخش اصلی قالب سازی و فلزی ، پرس كرم باكالیت و مونتاژ مورد بررسی قرار گرفته و متد انتخابی فرایند غیر پیوسته می باشد و به عنوان یك فعالیت تولیدی اشتغال زا مطرح       می شود.

    ماده اصلی  بكار رفته در ساخت بدنه كلید و پریز باكالیت كه یك عایق همگن است ، از نظر الكتریكی یك عایق ایزوتوپ می باشد كه جهت ولتاژ و میدان اعمال شده در آن موثر نیست و در كلیه جهات بطور یكنواخت اثر می پذیرد. مواد دیگری كه می تواند در ساخت بدنه استفاده شود عبارتند از : تركیبات پلی كندنساتها ، پلی مریزاتها ، پلی آدوكت ها و یك نوعی از مواد عایقی هتروگن سرامیكی .

    بررسی های فنی

    مشخصات مواد اولیه ، مصرف ، قیمت و محل تامین آنها

    اور ، فرمالدئید ، باكالیت به عنوان مهمترین ماده اولیه جهت ساخت و تولید بدنه عایق الكتریكی این ماده در بالاترین میزان ظرفیت از منابع پتروشیمی شهرستان شیراز قابل تامین می باشد و میزان مصرف سالیانه آن 225000 كیلوگرم می باشد.

    انواع پیچ و مهره : جهت اتصال رابطهای فلزی و بدنه ، تعداد مورد نیاز 15000000 عدد ، از منابع داخلی.

    فنر : جهت مصرف در دكمه كلید ، تعداد مورد نیاز 1000000 عدد ، از منابع داخلی.

    كنتاكتهای الكتریكی : ساخته شده از تسمه های مسی نازك به ضخامت 1ـ5/0 میلیمتر از منابع داخلی به میزان 4000000 عدد.

    جعبه مقوایی : جهت بسته بندی محصول به میزان 1500000 مترمربع.

    ورق برنجی 6/0ـ5/0 میلیمتر به میزان 40 تن .

    ورق آهنی 75/0ـ5/1 میلیمتر به میزان 100 تن.

    مفتول نقره ای : جهت كنتاكتها.

    ماشین آلات و تجهیزات :

    الف : پرس هیدرولیك با مشخصات

    یكصد تنی با قالب 4 حفره ای توان مصرف الكتروموتور 20 كیلو ولت و ظرفیت تولید 140 عدد در ساعت.

    زمان پخت : 1 دقیقه ـ راندمان 60 درصد.

    تعداد كارگر مورد نیاز : 1 نفر.

    ب : پرس ضربه ای : با مشخصات

    40 تنی ، قدرت مصرفی الكتروموتور 15 كیلو ولت ، راندمان 80 درصد.

    ظرفیت تولید : 1700 قطعه فلزی در ساعت.

    تعداد كارگر مورد نیاز : 1 نفر

    ج : وسایل و تجهیزات آزمایشگاهی و كنترل و كیفی

    مدل A-15  با قطر كارگیری 500 میلیمتر تا روی زمین.

    قدرت مصرفی الكتروموتور 2 كیلو ولت

    د : قالبها

    جهت دستگاههای پرس در 20 اندازه مختلف

    ساخت داخل

    هـ دریل

    مدل ستونی MA-20

    قدرت الكتروموتور kw 55/0 ـ قطر مته كاری 5 میلیمتر

    و ـ دستگاه برچسب زن علامات : ساخت داخل       3 عدد

    ز ـ قلاویز

    با مقاومت  mm2/kg  10 و قطر كارگیری حداكثر 3 میلی متر

    محاسبه تعداد ماشین آلات و بالانس خط تولید

    الف ـ ماشین پرس هیدرولیك

    ظرفیت 1 دستگاه در سال = 1 ( دقیقه زمان پخت مواد ) × 4 (تعداد حفره دستگاه) × 9/0 (راندمان دستگاه ) × 60  ( دقیقه ) × 2 (شیفت) × 5/7 (ساعت) × 270 (روزكاری در سال ) = 583200 عدد در سال

    ب ـ ماشین پرس ضربه                    

    ظرفیت دستگاه در سال = 1 × 2700 (میزان تولید قطعه در دقیقه ) × 2 ( شیفت) ×5/7(ساعت)*27(روزكاری) = 000/935/10 بطور متوسط عدد در سال.

    تعداد دستگاه مورد نیاز با توجه به تعمیرات 1 دستگاه    =  2            

    ج : ماشین های سری تراش و در یل

     با توجه به نوع كار و حجم كار برای 2 برابر ظرفیت فعلی نیز كافی هستند و ملاك انتخاب تعداد كارگری است كه با هر دستگاه كار می كنند برای دو پل 4 دستگاه مورد نیاز است. ماشین آلات از اغلب واحدهای ماشینی ساز كشور قابل تهیه است.

    مشخصات ماشین آلات و تجهیزات حمل و نقل

    سواری مدل پیكان

    وانت مدل پیكان

    لیفتراك 1 تنی ساخت داخل

    تاسیسات (برق ، آب ، سوخت ، تجهیزات حفاظت ایمنی )

    الف : برق رسانی

    مصرف پرس هیدورلیك در هر ساعت 20 كیلووات و برای 4 دستگاه 80 كیلووات ساعت توان مصرفی است.

    مصرف پرس ضربه ای 15 كیلووات برای 2 دستگاه 30 كیلووات ساعت.

    وسایل آزمایشگاهی 2 kwh                        2 عدد                          4  kwh

    دریل                                          0/55  kwh       4 عدد                         2/2  kwh

    قلاویز                                       0/5  kwh             3 عدد                        1/5  kwh

    ب : آبرسانی

    آب مورد نیاز كارخانه از طریق چاه به عمق 25 متر

    مخزن هوایی به ظرفیت 5 متر مكعب تهیه می شود.

    ج : سوخت رسانی

    سوخت اصلی جهت تامین حرارت زمستان گازوئیل و نفت بعنوان سوخت كمكی برای تامین حرارت بخش های اداری مصرف می شود.

    د : وسایل گرمایش و سرمایش

    كولر 4000 تعداد 4 دستگاه

    بخار كارگاهی پلار تعداد 2 دستگاه

    آبگرمكن با ظرفیت 60 گالن به تعد 3 عدد

    هـ وسایل حفاظت و ایمنی

    كپسول اطفاء حریق 11 كیلویی به ازای هر 30 متر مربع انبارها و هر 50 متر مربع جهت سالن تولید 28 عدد همچنین یك خط لوله 2 اینچ جهت اطفاء حریق كمكی از منبع هوایی ، حلق چاه 18 متری جهت دفع فاضلاب انسانی.

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

نظرات() 

پاورپوینت شكل گیری و تغییر باور، نگرش و رفتار

  • پاورپوینت شكل گیری و تغییر باور، نگرش و رفتار
    دانلود پاورپوینت ارائه کلاسی با عنوان شكل گیری و تغییر باور، نگرش و رفتار در حجم 33 اسلاید همراه با تصاویر و توضیحات کامل ویژه ارائه کلاسی درس رفتار مصرف کننده در مقطع کارشناسی و کارشناسی ارشد رشته مدیریت
    دسته: مدیریت
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: ppt
    حجم فایل: 2164 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 33

    قیمت فایل: 7,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    عنوان: پاورپوینت شكل گیری و تغییر باور، نگرش و رفتار

    دسته: مدیریت- مدیریت بازاریابی بین الملل (ویژه ارائه کلاسی درس رفتار مصرف کننده)

    فرمت: پاورپوینت (قابل ویرایش)

    تعداد اسلاید: 33 اسلاید

    این فایل در زمینه "  شكل گیری و تغییر باور ، نگرش و رفتار " می باشد که در حجم 33 اسلاید همراه با تصاویر و توضیحات کامل بسیار کامل تهیه شده است که می تواند به عنوان سمینار درس رفتار مصرف کننده در مقطع کارشناسی و کارشناسی ارشد رشته های مجموعه مدیریت مورد استفاده قرار گیرد. بخشهای عمده این فایل شامل موارد زیر می باشد:

    باور مصرف كننده

    اثر هاله ای

    عوامل موثر بر اهمیت ویژگی كالا یا خدمات

    نگرش مصرف كننده

    رفتار و نیات در رفتار

    تعریف نیات رفتاری

    چگونگی شكل گیری باورها ، نگرش ها و رفتارها

    سلسله مراتب باورها، نگرش و رفتارها

    سلسله مراتب چهارگانه اثرات

    برخی راهبردهای ارتقاء مبتنی بر نوع فرایند خرید مصرف كننده

    پیش بینی نگرش های مصرف كننده از طریق مدلهای چند ویژگی

    فرمول ارزیابی و قدرت باور

    نگرش های كلی در برابر نگرش نسبت به پدیده

    مدل نیات رفتاری

    دیدگاههای اصلی ترغیب

    رویكرد تصمصم گیری در تغییر نگرش

    مدل احتمالی تفسیری در فرایند ترغیب

    مدل های چند ویژگی و مسیر تصمیم گیری به سوی ترغیب

    فرایند ایجاد تغییر در نگرش

    پنج روش تغییر دادن نگرش : دیدگاه چندویژگی

    مسیر تجربی برای تغییر نگرش

    نظریه توازن

    همسانی شناختی

    عناصر شناختی در چارچوب نظریه توازن

    تعریف حالت متوازن از نظر فریتز هیدر

    چند نمونه از حالتهای متوازن و نامتوازن

    نگرش نسبت به آگهی

    مسیر تاثیر رفتاری برای تغییر رفتار

    شگرد خودشیرینی

    تكنیك پا لای درب

    تكنیك درب توی صورت

    تكنیك درب توی صورت

    تكنیك یك تومان هم یك تومان است

    پاورپوینت تهیه شده بسیار کامل و قابل ویرایش بوده و به راحتی می توان قالب آن را به مورد دلخواه تغییر داد و در تهیه آن کلیه اصول نگارشی، املایی و چیدمان و جمله بندی رعایت گردیده است.

    قیمت فایل: 7,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

نظرات() 

گزارش کاراموزی آشنایی با صنعت سیمان و دسنتگاههای بكار رفته در این صنعت

  • گزارش کاراموزی آشنایی با صنعت سیمان و دسنتگاههای بكار رفته در این صنعت
    گزارش کاراموزی آشنایی با صنعت سیمان و دسنتگاههای بكار رفته در این صنعت در 25 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: کارآموزی
    بازدید: 4 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 302 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 25

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    گزارش کاراموزی آشنایی با صنعت سیمان و دسنتگاههای بكار رفته در این صنعت در 25 صفحه ورد قابل ویرایش

     فهرست :

     بخش اول : آشنایی با صنعت سیمان

     بخش دوم : مرور اجمالی در آشنایی با موتورهای برق

     بخش سوم : کارهای انجام شده توسط کارآموز

     بخش اول : آشنایی با صنعت سیمان :

     سیمان از انواع مصالح ساختمانی و گردی است نرم که دارای چسبندگی زیاد بوده و به عنوان یک چسب ساختمانی بکار می رود. این ماده مهم که سالانه میلیونها تن از آن در کشور تولید و به مصارف گوناگون می رسد در مقابل هوا و همچنین در زیر آب خود را گرفته، استحکام بیشتری پیدا نموده و مدت دوام آن نامحدود است.

     سیمان به خودی خود مقاومت زیادی در مقابل فشار نداشته، لیکن پس از ترکیب با شن، ماسه و آب و تهیه ملات و بتون، با گذشت زمان مقاومت موردنظر را ایجاد می نماید.

     به عبارت دیگر سیمانها مواد چسبنده ای هستند که قابلیت چسباندن ذرات به یکدیگر و به وجود آوردن جسم یکپارچه از ذرات متشکله را دارند. از نظر علمی سیمان ترکیبی است از اکسید کلسیم (آهک) با سایر اکسیدها نظیر اکسید آلومینیوم، اکسید سیلیسیم و اکسید آهن که میل ترکیب با آب داشته و در مجاورت هوا و در زیر آب به مرور سخت می گردد و دارای مقاومت می شود. این سخت شدن مثل بستن گل هنگام از دست دادن آب نیست، بلکه واکنشی شیمیایی است که طی آن شکل جدیدی از ماده پدیدار می شود و سیمان سخت شده قابلیت نرم شدن مجدد با آب را ندارد.

     کلمه سیمان اغلب در مفهوم کلی برای توصیف تمامی انواع مواد چسبنده بکار می رود، ولی در مفهومی دقیقتر به مواد چسبناکی اطلاق می گردد که در ساختمان و بناهای ساخته شده در مهندسی عمران به کار می رود.

     سفت و محکم شدن سیمان در نتیجه هیدراسیون (ترکیب با آب) ایجاد می گردد، که ترکیب شیمیایی مخلوط سیمان با آب است و موجب تشکیل بلورهای شبه میکروسکوپی یا ماده شبه ژلاتینی می گردد. سیمان ساخت و ساز به خاطر خواص ترکیب با آب خود، که حتی در زیر آب نیز سفت می شود، اغلب سیمان هیدرولیکی نامیده می شود.

     لغت «سیمان» از کلمه یونانی caementum مشتق شده است که به معنی تکه تکه کردن سنگ است، یعنی همانگونه که در ملات رومی بکار می رفته، و ارتباطی با خود ماده چسبنده ندارد.

     چگونگی تولید سیمان :

     براساس طبقه بندی بین المللی، صنعت سیمان جزء گروه صنایع کانی غیرفلزی محسوب می شود. اصولاً سه روش برای تولید سیمان وجود دارد :

     1 ) روش تر      2 ) روش نیمه تر        3 ) روش خشک

     این روشها بستگی به مواد خام ورودی به کوره از نظر غلظت و میزان آب اضافه شده به آنها دارد. مهمترین و پرکاربردترین روش تولید سیمان در جهان روش خشک است. سیستم پخت اکثر کارخانه های سیمان کشور ما نیز بر این روش استوار است.

     در فرآیند نخست (تر) مواد خام به طور مرطوب به داخل کوره تغذیه می گردد. در فرآیند تولید سیمان به صورت خشک، مواد خام خشک، آسیاب شده و به صورت پودر خشک به درون کوره تغذیه می شود. در فرآیند نیمه تر مواد خام ابتدا به صورت خشک آسیابشده و سپس گویچه های حاصله به درون کوره تغذیه می شود.

     خط تولید سیمان از معدن شروع و به بارگیرخانه و بسته بندی سیمان خاتمه می یابد. در تولید سیمان به روش خشک نخست مواد خام و اولیه نظیر سنگ آهک، خاک رس، مارل (خاک آهکدار)؛ سنگ گچ، سنگ آهن و سنگ سلیس از معادن استخراج می گردند. در استخراج موادی نظیر سنگ آهک، سنگ آهن و سنگ گچ نیاز به چال زنی و ایجاد انفجار به وسیله دینامیت و مواد منفجره است. موادی نظیر خاک رس و مارل (خاک آهکدار) نیاز به چال زنی و انفجار ندارند و صرفاً از بولدوزرها و یا دستگاههای مشابه جهت دپو کردن مواد استفاده می شود.

     چهار مرحله اصلی در تولید سیمان پرتلند وجود دارد (روش خشک) :

     الف ) خرد کردن و آسیاب کردن مواد خام

     ب ) ترکیب مواد به نسبت مناسب

     ج ) پخت مخلوط تهیه شده در کوره (سیستم پخت)

     د ) آسیاب کردن (نرم کردن) محصول پخته شده که به «کلینکر» معروف است.

     الف ) خرد کردن و آسیاب کردن مواد خام :

     در ابتدا مواد اولیه بایستی خرد شوند و به ابعادی تا حدود کمتر از ده میلی متر برسند. برای خرد کردن سنگ آهک، سنگ آهن، سنگ سیلیس و کلوخه های درشت و خرده سنگهای خاک رس از دستگاههای سنگ شکن یا خردکن استفاده می شود. در صورت ضرورت و همچنین در صورتیکه مقدار رطوبت مواد بالا باشد، می بایستی خشک شوند.

     پس از خرد شدن و خشک شدن، در سیستمهای مدرن، مواد اولیه اصلی ضمن افزوده شده مواد اولیه فرعی به نسبتهای لازم با یکدیگر مخلوط مقدماتی شده و سپس در سیلوهای مشخص و معینی ذخیره می شوند و آنگاه جهت پودرشدن راهی «آسیابهای مواد خام» می گردند. در روش خشک تولید سیمان، ضرورت دارد که مواد خام قبل از ورود به کوره به صورت پودر درآیند، همچنین برای جلوگیری از کلوخه شدن و پایین آوردن چسبندگی مواد، می بایستی تا حد امکان قبل از فرستادن پودر مواد خام به سیلوهای ذخیره، خشک و رطوبت گیری شوند.

     ب ) ترکیب مواد به نسبت مناسب :

     اولین ترکیب شیمایی موردنیاز نوع به خصوصی از سیمان، از طریق استخراج گزینشی و کنترل مواد خامی حاصل می گردد که به درون دستگاه خردکننده و آسیاب وارد می شوند. نظارت دقیق تر از طریق به دست آوردن دو یا چند دسته مواد حاوی مخلوط خامی که ترکیب شیمایی آن اندکی متفاوت است حاصل می گردد.

     در فرآیند خشک این مخلوطها در سیلو ذخیره می شود، در فرآیند تر مخازن دوغاب بکار می رود. برای اطمینان از مخلوط شدن کامل مواد خشک در سیلو، هوای متراکم به درون مخزن وارد شده و موجب چرخش شدید و بهم خوردن مواد می گردد. در فرآیند تر، مخازن دوغاب با استفاده از وسایل مکانیکی یا هوای خشک، و یا هر دو هم زده می شود.

     دوغاب که حاوی 35 الی 45 درصد آب است، گاهی از صافی گذرانیده می شود، که در نتیجه 20 الی 30 درصد محتوی آب آن کاهش می یابد. آنچه که از صافی گذشته، سپس به درون کوره تغذیه می شود. این کار موجب کاهش مصرف سوخت موردنیاز برای پخت می گردد. در قسمت آسیابهای مواد خام تنظیم نهایی مخلوط مواد خام که به نام «خوراک کوره» موسوم است، انجام شده و مخلوط حاصله که به صورت گردی نرم و حاوی ترکیبات لازم است، آماده تغذیه به کوره می باشد.

     در کارخانه های سیمان آسیابهای گلوله ای و غلتکی کاربرد بیشتری دارند. پس از پودر شدن مواد خام از طریق این آسیابها، پودر حاصله را در «سیلوهای مواد خام» ذخیره می نمایند.

     عامل مهمی که در یکنواخت کار کردن کوره و بالا بردن کیفیت کلینکر و در نتیجه سیمان مؤثر است، یکنواختی ترکیب خوراک کوره، خوب مخلوط شدن و همگن بودن آن می باشد. به منظور همگن یا هموژنیزه کردن مطلوب مواد خام، از سیلوهای ذخیره مجهز به سیستمهای «پنوماتیک» استفاده می شود. مواد خام از بالای سیلوهای ذخیره وارد سیلوهای تنظیم می شود و پس از تنظیمات لازم، از پایین سیلو تخلیه و به کوره تغذیه می گردد.

     ج ) پخت مخلوط تهیه شده در کوره (سیستم پخت) :

     کوره های اولیه ای که سیمان در آن پخته می شد، کوره های بطری شکل عمودی بوند. پس از آنها کوره های محفظه ای و سپس کوره های استوانه ای یکسره بکار گرفته شد. لیکن وسیله اصلی پخت سیمان در حال حاضر، کوره های استوانه ای دوار است.

     سیستم پخت سیمان شامل سه قسمت «پیشگرمکن» ، «کوره» و «خنک کن» است. وظیفه پیشگرمکن، گرفتن رطوبت سطحی باقیمانده در مواد خام، آب تبلور و تجزیه کردن مقدماتی سیلیکاتها و همچنین کلسینه (آهک کردن) بخشی از کربناتهای موجود در مواد خام است.

     قسمت اصلی عمل پخت در کوره صورت می گیرد. کوره های پخت سیمان استوانه های فلزی بزرگی هستند که طول و قطر آنها متناسب با ظرفیت کارخانه می باشد. این استوانه با شیب حدود 3 تا 4 درصد روی چند پایه مجهز به غلتک، قرار گرفته و دارای حرکت دورانی می باشد. مواد خام پس از طی مسیر پیشگرمکن از انتهای کوره، وارد کوره می شوند و به دلیل وجود شیب و حرکت دورانی مواد به سمت خروجی کوره و منطقه پخت سرازیر می شوند.

     در انتهای کوره یک مشعل تعبیه شده که با استفاده از سوختهای مختلف، ایجاد محیط حرارتی با درجه حرارت بالای 1400 درجه سانتی گراد را می نماید. برای حفاظت از بدنه کوره در مقابل این حرارت بسیار زیاد، مناطق مختلف کوره با استفاده از انواع آجرهای نسوز، بتون و جرمهای نسوز پوشیده می شوند. محصول سیستم پخت که از کوره خارج می گردد «کلینکر» نام دارد که به صورت دانه های خاکستری یا قهوه ای رنگ می باشد و برای پختن هر کیلوگرم آن حدود 800 کیلوکالری انرژی حرارتی صرف می گردد.

     کلینکر خروجی از کوره دارای درجه حرارتی حدود 1000 تا 1200 درجه سانتی گراد است. بازیابی این مقدار حرارت و همچنین مشکل بودن جابجا کردن «کلینکر» داغ، ضرورت سرد کردن آنرا ایجاب می نماید. خاصیت اساسی دیگر مربوط به سرد کردن «کلینکر» تکمیل تشکیل کریستالهای «کلینکر» و بالا رفتن کیفیت آن می باشد.

     عمل سردکردن کلینکر توسط دستگاه خنک کن (کولر) انجام می پذیرد. کلینکر تولیدی یا محصول سیستم پخت قبل از ورود به آسیاب سیمان در سیلو، انبار و یا سالنهای مربوطه ذخیره می گردد. به موازات رشد و توسعه صنعت سیمان و پیشرفت تکنولوژی، جهان امروز شاهد فعالیت کوره هایی با ظرفیت تولیدی 5000 تن در روز است.

     بخش دوم : مرور و آشنایی با موتورهای برق :

     انواع موتورهای الکتریکی :

     موتورهای DC :

     یکی از اولین موتورهای دوار، توسط میشل فارادی در سال 1821 م ساخته شده بود و شامل یک سیم آویخته شده آزاد که در یک ظرف جیوه غوطه ور بود، می شد. یک آهنربای دائم در وسط ظرف قرار داده شده بود.

     وقتی که جریانی از سیم عبور می کرد، سیم حول آهنربا به گردش در می آمد و نشان می داد که جریان منجر به افزایش یک میدان مغناطیسی دایرهای اطراف سیم می شود. این موتور اغلب در کلاس های فیزیک مدارس نشان داده می شود، اما گاهاً به جای ماده سمی جیوه، از آب نمک استفاده می شود. موتور کلاسیک DC دارای آرمیچری از آهنربای الکتریکی است. یک سوییچ گردشی به نام کموتاتور جهت جریان الکتریکی را در هر سیکل دو بار برعکس می کند تا در آرمیچر جریان یابد و آهنرباهای الکتریکی، آهنربای دائمی را در بیرون موتور جذب و دفع کنند.

     سرعت موتور DC به مجموعه ای از ولتاژ و جریان عبور از سیم پیچهای موتور و بار موتور یا گشتاور ترمزی، بستگی دارد. سرعت موتور DC وابسته به ولتاژ و گشتاور آن وابسته به جریان است. معمولاً سرعت توسط ولتاژ متغیر یا عبور جریان و با استفاده از تپ ها (نوعی کلید تغییر دهنده وضعیت سیم پیچ) در سیم پیچی موتور یا با داشتن یک منبع ولتاژ متغیر، کنترل می شود. بدلیل اینکه این نوع از موتور می تواند در سرعتهای پایین گشتاوری زیاد ایجاد کند، معمولاً از آن در کاربردهای ترکشن (کششی) نظیر لوکوموتیوها استفاده می کنند.

     اما به هر حال در طراحی کلاسیک محدودیتهای متعددی وجود دارد که بسیاری از این محدودیت ها ناشی از نیاز به جاروبک هایی برای اتصال به کموتاتور است. سایش جاروبک ها و کموتاتور، ایجاد اصطکاک می کند و هرچه که سرعت موتور بالاتر باشد، جاروبک ها می بایست محکم تر فشار داده شوند تا اتصال خوبی را برقرار کنند.

     نه تنها این اصطکاک منجر به سروصدای موتور می شود بلکه این امر یک محدودیت بالاتری را روی سرعت ایجاد می کند و به این معنی است که جاروبک ها نهایتاً از بین رفته نیاز به تعویض پیدا می کنند. اتصال ناقص الکتریکی نیز تولید نویز الکتریکی در مدار متصل می کند. این مشکلات با جابجا کردن درون موتور با بیرون آن از بین می روند، با قراردادن آهنرباهای دائم در داخل و سیم پیچ ها در بیرون به یک طراحی بدون جاروبک می رسیم.

     موتورهای میدان سیم پیچی شده :

     آهنرباهای دائم در (استاتور) بیرونی یک موتور DC را می توان با آهنرباهای الکتریکی تعویض کرد. با تغییر جریان میدان (سیم پیچی روی آهنربای الکتریکی) می توانیم نسبت سرعت / گشتاور موتور را تغییر دهیم. اگر سیم پیچی میدان به صورت سری با سیم پیچی آرمیچر قرار داده شود، یک موتور گشتاور بالای کم سرعت و اگر به صورت موازی قرار داده شود، یک موتور سرعت بالا با گشتاور کم خواهیم داشت.

     می توانیم برای به دست آوردن حتی سرعت بیشتر اما با گشتاور به همان میزان کمتر، جریان میدان را کمتر هم کنیم. این تکنیک برای ترکنش الکتریکی و بسیاری از کاربردهای مشابه آن ایده آل است و کاربرد این تکنیک می تواند منجر به حذف تجهیزات یک جعبه دنده متغیر مکانیکی شود.

     موتورهای یونیورسال (universal motors) :

     یکی از انواع موتورهای DC میدان سیم پیچی شده موتور یتیورسال است. اسم این موتورها از این واقعیت گرفته شده است که این موتورها را می توان هم با جریان DC و AC بکار برد، اگرچه که اغلب عملاً این موتورها با تغذیه AC کار می کنند.

     اصول کار این موتورها بر این اساس است که وقتی یک موتور DC میدان سیم پیچی شده به جریان متناوب وصل می شود، جریان هم در سیم پیچی میدان و هم در سیم پیچی آرمیچر (و در میدانهای مغناطیسی منتجه) همزمان تغییر می کند و بنابراین نیروی مکانیکی ایجاد شده همواره بدون تغییر خواهد بود. در عمل موتور بایستی به صورت خاصی طراحی شود تا با جریان AC سازگاری داشته باشد (امپدانس / رلوکتانس بایستی مدنظر قرار گیرند)؛ و موتور نهایی عموماً دارای کارایی کمتری نسبت به یک موتور معادل DC خالص خواهد بود. مزیت این موتورها این است که می توان تغذیه ی AC را روی موتورهایی که دارای مشخصه های نوعی موتورهای DC هستند بکار برد، خصوصاً اینکه این موتورها دارای گشتاور راه اندازی بسیار بالا و طراحی بسیار جمع و جور در سرعتهای بالا هستند. جنبه منفی این موتورها تعمیر و نگهداری و مشکل قابلیت اطمینان آنهاست که به علت وجود کموتاتور ایجاد می شود و در نتیجه این موتورها به ندرت در صنایع مشاهده می شوند اما عمومی ترین موتورهای AC در دستگاه هایی نظیر مخلوط کن و ابزارهای برقی ای که گاهاً استفاده می شوند، هستند.

     موتورهای AC :

     عموماً ما دارای دو نوع از موتورهای AC هستیم : تک فاز و سه فاز .

     موتورهای AC تک فاز :

     معمول ترین موتور تک فاز موتور سنکرون قطب چاکدار است، که اغلب در دستگاههایی بکار می رود که گشتاور پایین نیاز دارند، نظیر پنکه های برقی، اجاق های ماکروویو و دیگر لوازم خانگی کوچک.

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

نظرات() 

مقاله اصول کار با لیزر

  • مقاله اصول کار با لیزر
    لیزر از اعجاز‌آمیز‌ترین موهبت‌های طبیعت است كه برای مصارف گوناگون سودمند است پلینی، تاریخ طبیعی، جلد 22 ص 49 (قرن اول میلادی) برداشت از نوشته‌های پلینی بزرگ لیزر در دوران تمدن یونان ـ روم در دوران تمدن یونان ـ روم (تقریباً از قرن ششم پیش‌ از میلاد تا قرن دوم میلاد) لیزر بخوبی شناخته شده و مشهور بود گیاهی خودرو بود (احتمالاً از رده گیاهان چتری)
    دسته: فیزیک
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 1257 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 147

    قیمت فایل: 10,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    لیزر ... از اعجاز‌آمیز‌ترین موهبت‌های طبیعت است كه برای مصارف گوناگون سودمند است. پلینی، تاریخ طبیعی، جلد 22. ص 49 (قرن اول میلادی)

    برداشت از نوشته‌های پلینی بزرگ:

    لیزر در دوران تمدن یونان ـ روم

    در دوران تمدن یونان ـ روم (تقریباً از قرن ششم پیش‌ از میلاد تا قرن دوم میلاد) لیزر بخوبی شناخته شده و مشهور بود. گیاهی خودرو بود (احتمالاً از رده گیاهان چتری) كه در ناحیه وسیعی در اطراف سیرن (لیبی امروز) می‌رویید. گاهی هم «لیزر پیتیوم» نامیده می‌شد و به علت خواص اعجاز‌گرش آن را هدیه‌ای از جانب خداوند می‌دانستند. این گیاه برای درمان بسیاری از بیماری‌ها از ذات‌الریه گرفته تا بسیاری از بیماری‌های واگیر‌دار به كار می‌رفت. پادزهر مؤثری بود برای مارزدگی،‌ عقرب زدگی و نیش پیكان‌های زهر‌آلود دشمن از طعم لذیزش به عنوان چاشنی عالی در بهترین آشپزی‌ها استفاده می‌شد. این گیاه آنچنان پرارزش بود كه منبع اصلی سعادت سیرنیها به حساب می‌آمد و به یونان و روم صادر می‌شد. در مدت استیلامی رومی‌ها تنها خراجی كه سیرینها به روم می‌دادند این گیاه بودكه همراه با شمشهای طلا در خزانه‌ها نگهداری می‌شد. شاید بهترین گواه‌ ارزش لیزر در آن روزگار نقش بر جام مشهور آركسیلائو (كه اكنون در موزه سیرن است.) باشد كه باربران را در حال بار كردن لیزر در كشتی تحت سرپرستی شاه آركسیلائو نشان می‌دهد، هم یونانی‌‌ها و هم رومی‌ها بسیار كوشیدند كه بتوانند لیزر را در نقاط مختلف «آپولیا» و «آیونا» (در قسمت جنوبی ایتالیا) به كشت بنشانند. نتیجه آن شد كه لیزر بیشتر و بیشتر كمیاب شد و به نظر می‌رسد كه در حوالی قرن دوم میلادی كاملاً از میان رفت. از آن زمان تا به حال علی‌رغم كوشش‌های بسیار كسی موفق نشد كه لیزر را در صحرا‌های جنوبی سیرن پیدا كند و بدین ترتیب لیزر به صورت گنجینه گمشده تمدن یونان-روم درآمد.                           

    لیزر ... از اعجاز‌آمیز‌ترین موهبت‌های طبیعت است كه برای مصارف گوناگون سودمند است. پلینی، تاریخ طبیعی، جلد 22. ص 49 (قرن اول میلادی)

    برداشت از نوشته‌های پلینی بزرگ:

    لیزر در دوران تمدن یونان ـ روم

    در دوران تمدن یونان ـ روم (تقریباً از قرن ششم پیش‌ از میلاد تا قرن دوم میلاد) لیزر بخوبی شناخته شده و مشهور بود. گیاهی خودرو بود (احتمالاً از رده گیاهان چتری) كه در ناحیه وسیعی در اطراف سیرن (لیبی امروز) می‌رویید. گاهی هم «لیزر پیتیوم» نامیده می‌شد و به علت خواص اعجاز‌گرش آن را هدیه‌ای از جانب خداوند می‌دانستند. این گیاه برای درمان بسیاری از بیماری‌ها از ذات‌الریه گرفته تا بسیاری از بیماری‌های واگیر‌دار به كار می‌رفت. پادزهر مؤثری بود برای مارزدگی،‌ عقرب زدگی و نیش پیكان‌های زهر‌آلود دشمن از طعم لذیزش به عنوان چاشنی عالی در بهترین آشپزی‌ها استفاده می‌شد. این گیاه آنچنان پرارزش بود كه منبع اصلی سعادت سیرنیها به حساب می‌آمد و به یونان و روم صادر می‌شد. در مدت استیلامی رومی‌ها تنها خراجی كه سیرینها به روم می‌دادند این گیاه بودكه همراه با شمشهای طلا در خزانه‌ها نگهداری می‌شد. شاید بهترین گواه‌ ارزش لیزر در آن روزگار نقش بر جام مشهور آركسیلائو (كه اكنون در موزه سیرن است.) باشد كه باربران را در حال بار كردن لیزر در كشتی تحت سرپرستی شاه آركسیلائو نشان می‌دهد، هم یونانی‌‌ها و هم رومی‌ها بسیار كوشیدند كه بتوانند لیزر را در نقاط مختلف «آپولیا» و «آیونا» (در قسمت جنوبی ایتالیا) به كشت بنشانند. نتیجه آن شد كه لیزر بیشتر و بیشتر كمیاب شد و به نظر می‌رسد كه در حوالی قرن دوم میلادی كاملاً از میان رفت. از آن زمان تا به حال علی‌رغم كوشش‌های بسیار كسی موفق نشد كه لیزر را در صحرا‌های جنوبی سیرن پیدا كند و بدین ترتیب لیزر به صورت گنجینه گمشده تمدن یونان-روم درآمد.                           

    از زمان ابداع نخستین لیزر توسط maiman در 1960 ، کاربرد های  متنوع لیزر در شاخه های مختلف مورد بررسی قرار گرفته است. جراحی لیزری قطعا ار مهمترین این کارها و یکی از برجسته ترین تحولات در پزشکی قرن حاضر به شمار می آید. در واقع می توان گفت که انواع گوناگون لیزر ها به عنوان ابزار بی رقیبی در پزشکی نوین مطرح گردیده اند . دو دهه پیش کاربرد های بالینی لیزر فقط به شاخه چشم پزشکی محمدود می شد و از جمله جالب ترین جراحی های لیزری که امروزه نیز به طور گسترده ای متداول است به کار گیری لیزر یونی ارگون در درمان جدا شدگی شبکیه چشم می باشد. اما در حال حاضر به جرت می توان گفت که لیزر به تمامی شاخه های پزشکی رسوخ کرده و گسترش چشم گیری داشته است. این امر به دلیل گوناگونی سیستم های لیزری موجود ، تنوع پارامتر های فیزیکی و نیز اشتیاق شدید برخی گروه ها پژوهشی بوده است که بدین ترتیب تقریبا تمامی شاخه های جراحی در به کار گیری لیزر ها حمت گمارده اند . البته در برخی موارد به ویژه در شاخه ی موسوم بر انگیزش بیولوژیک ، پژوهشگران سمت گیری مناسبی را اتخاذ نکرده بودند و با سعی فراوان به چاپ مقالات بیشتر اهتمام می ورزیدند و تولید کنندگان برخی از سیستم های لیزری نیز به منظور سود بیشتر به تبلیغ محصولات خود می پرداختند اما سر انجام در یافتند که برخی از این سیستم ها دارای کارایی مناسب نیستند اما از سوی دیگر بسیاری از روش های لیزری که با یاری دانشمندان توسعه یافته است در عمل نیز ثمر بخش بوده اند . در حال باید همواره توجه داشت که این روش های درمانی به وسیله ی دیگر محققان نیز تایید شد و نتایج تحقیقات با ارئه مدارک مستدل در ژورنالهای معتبر علمی انتشار یابد . علاوه بر روش ها ی متداول معالجه لیزری ، امروزه برخی تکنیک های تشخیصی جالب نیز به مجموعه کاربرد ها افزوده شده است. در اواخر دهه 60 میلادی لیزر ها در شاخه های دیگر پزشکی نیز وارد شدند و  امروزه مجموعه ای بزرگ از روش های لیزری در سرتاسر جهان به کار گرفته می شود اغلب آن ها به خانواده موسوم به « جراحی با حداقل اثر تهاجمی » تعلق دارند که به معنای جراحی بدون تماس و با کمترین میزان خون ریزی است . دو ویژگی فوق ، باعث شده تا لیزر به عنوان یک تیغ جراحی منحصر به فرد و وسیله کمک در مانی ارزشمندی مطرح شود . بسیاری از بیماران و همچنین جراحان ، لیزر را به مثابه ابزاری شگفت انگیز باور داشته اند که البته این ممکن است تا حدی گمراه کننده باشد و همواره لیزر نتواند خواسته های غیر عهادی یا بلند پروازانه ما را بر آورده سازد. باید توجه داشت که همیشه به داوری دقیقی در مورد پیشرفت های نوین لیزری نیازمندیم و به صرف گزارش هایی که در مورد معالجه با لیزر منتشر می شود نمی توادن ارزش درمانی آن را تضمین کرد، مگر آن که مطالعات مستقل نیز به ارزیابی و تایید مجدد آن بپردازد. یک نوع بر همکنش لیزری ممکن است در درمان نوعی بیماری به کار آید. اما همان اثر در معالجه بیماری دیگر فاجعه آمیز باشد . به عنوان مثال گرم کردن بافت سرطانی توسط پرتو دهی لیزر می تواند به مرگ نسوج ( نگروزه شدن ) تومور سرطانی منجر گردد که مورد نظر ماست. اما به کار گیری همین پارامتر های لیزری به منظور انعقاد شبکیه ای به ایجاد سوختگی در شبکیه و نا بینایی بازگشت ناپذیر منجر می گردد . آثار حرارتی در دمای بیش از c60 درجه منجر به ایجاد صدمات بازگشت ناپذیر می گردند. سیستم های لیزری به 2 دسته لیزر های موج پیوسته و لیزر های پالسی تقسیم بندی شده اند اغلب لیزر های گازی و برخی لیزر های حالت جامد به گروه اول تعلق دارند ، حال آن که خانواده لیزر ها پالسی عمدتا ً شامل لیزر های دیگر حالت جامد، اگزایمر و لیزر های رنگینه ای است.

    قیمت فایل: 10,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

نظرات() 

گزارش کاراموزی شركت لامپ افروغ

  • گزارش کاراموزی شركت لامپ افروغ
    گزارش کاراموزی شركت لامپ افروغ در 63 صفحه ورد قابل ویرایش(جداول pdf)
    دسته: کارآموزی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 3054 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 63

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    گزارش کاراموزی شركت لامپ افروغ در 63 صفحه ورد قابل ویرایش

    فهرست

    1-  معرفی شركت

    2-  معرفی محصول

    3-  فرایند تولید  

    4-  اطلاعات برنامه ریزی  

    5-  تحلیل جریان مواد  

    6-  رابطه ی فعالیت ها  

    7-  برآورد فضا

    8-  الگوریتم های های كامپیوتری

    9-  بهبود طرح ها

    10-   ارزیابی طرح ها

    11-   زمان بندی پروژه

    معرفی شركت

    شركت  افروغ (سهامی خاص) در سال 1370پس از دریافت موافقت اصولی درزمینه تولید لامپهای

     روشنایی از اداره كل صنایع استان خراسان واقدام به طراحی و ساخت كارخانه ونصب تجهیزات تولیدی

    نمود ودراذرماه1372 رسما توسط وزیر صنایع وقت افتتاح گردید.

    تولیدات كارخانه افروغ بشرح زیر میباشد :

    - لامپ رشته ای معمولی با توان اسمی 25و40و60و100و150و200و300وات در انواع شفاف ومات وسافت.

    - لامپ شمعی 25و40و60 وات در انواع شفاف و مات .

    - لامپ شمعی تزیینی 40و60وات مات .

    - لامپ فلور سنت فشرده (FPL  ) 18و24و36و55 وات.

    - لامپ فلور سنت فشرده پیچیspairal CFL)   ) 11و13و15و20و23و26 وات  .

     - لامپهای فلور فشرده ((4U,spairal ,8U توان بالا در رنگ نورهای مختلف.

    - لامپهای رفلكتوری40و60و100وات باحبابهای(R50,R63,R80,R95  ) در انواع

        شفاف و مات .

    - علاوه بر محصولات فوق وسیمهای نگهدارنده فیلامان ( lead _in _wire ( برای انواع لامپ های روشنایی

    . جهت مصارف داخلی شركت وعرضه به بازار در حال تولید میباشد

    .

    شركت افروغ  از ابتدای تاسیس ضمن تمركز بر تولید محصولات با كیفیت در جهت اخذ گواهینامه های

    استاندارد محصول تلاش واز سال 1374 گواهینامه استاندارد ملی ایران را اخذ نموده است.

     همچنین در همین راستا موفق به دریافت گواهینامه استاندارد محصول  از اتحادیه اروپا گردیده كه امكان

    صدور محصولات بدون ایجاد و حفظ سیستمهای مدیریتی مناسب امكان پذیر نمی باشد و از چندین سال قبل

    پیاده سازی و اجرای سیستم مدیریت كیفیت شركت آغاز و در سال 1378گواهینامه ISO9002_1994

    اخذ گردیده و در حال حاضر دارای گواهینامه ی  ISO9001_2000میباشد.

      ازمایشگاه آزمون افروغ اولین اكرودیته در ایران برای آزمون انواع لامپ های رشته ای فلورسنت دو

     كلاهك و تك كلاهك FPL   و لامپ های كم مصرف یكپارچه می باشد .     

    پرسنل خانم                      118

    پرسنل آقا                          85

    كل پرسنل                        203

    كارخانه ی لامپ افروغ :

    14 كیلومتری جاده ی كلات _ شهرك صنعتی كلات

    فرآیند تولید :

    در این كارخانه فرایند تولید همه ی محصولات به صورت خط مستقیم می باشد و چیدمان دستگاه ها به صورت

    پیوسته می باشد .به این دلیل بهبود زیادی در آن ایجاد نمی شود چرا كه چیدمان دستگاهها بر اساس نوع

     عملیاتی است كه بر روی آنها صورت میگیرد.

    اطلاعات برنامه ریزی :

    تولید محصولات در این كارخانه بر حسب میزان تقاضای بازار متغیر است و روند خاصی را طی نمی كند اما

    به طور متوسط  خط تولید لامپ رشته ای دارای ظرفیت  تولید 2600 _2400 عدد لامپ در ساعت است كه

    عملآ با احتساب ضایعات حدود 2050 عدد لامپ در ساعت تولید می شود.

    خط لامپ فلورسنت ظرفیت تولید 700 _600  لامپ در ساعت را در حالت ایده آل  دارا می باشد كه عملآ

     حدود 550 لامپ در ساعت تولید می شود.

    خط تولید لامپهای اسپیرال توانایی تولید 1000 _800  لامپ در ساعت را دارد كه به طور متوسط 700 _

    600لامپ در ساعت تولید می شود.

    در این كارخانه انبار میانی و انبار قطعات نیم ساخته وجود ندارد (غیر از تعدادی از قطعات مثل فلر ).چون

     خط تولید پیوسته است و خروجی هر دستگاه بلافاصله ورودی دستگاه بعدی است و همچنین   تاثیرات عوامل

     جوی از جمله رطوبت  بر روی قطعات نیم ساخته موجب آسیب دیدن و پایین آمدن كیفیت  آنها می

    شود.بنابراین محصول هر عملیات حداكثر به صورت روزانه در میان دستگاهها انبار می شوند.

    اضافه كردن شیفت كاری جوابگوی افزایش تقاضای بازار است و افزایش مقدار تولید توسط مدیر خط تولید

    مشخص می شود.بنابراین مقدار تولید بستگی به مقدار تقاضای  بازار دارد و به طورمتوسط برای انواع لامپ

    به صورت زیر می باشد:

    لامپ رشته ای :  13500 عدد در روز

    لامپ اسپیرال :   3500  عدد در روز

    لامپ فلور سنت : 7000 عدد در روز

    تحلیل جریان مواد

    ابتدا به كمك نمودار opc و دیاگرام جریان و نمودار ار _ به سعی می كنیم بهبودهایی را در چیدمان ماشین

    آلات بوجود آوریم ،و مجددآ این كار را  به كمك روشهای كامپیوتری انجام داده و در آخر آنها را با

     هم مقایسه كرده و بهترین طرح را انتخاب می كنیم.

       با توجه به اینكه خط تولید پیوسته می باشد نمودار از _به نمی تواند به ما كمك كند چرا كه ترتیب استقرار

    ماشین آلات بر حسب ترتیب عملیات ها می باشد و همان طور كه از نمودار opc و دیاگرام جریان هر خط

    مشاهده شد هیچ بر گشت به عقبی وجود ندارد و همان طرح اولیه خود خوب می باشد و بهبودی بیشتر از

    این نمی توان بر روی خطوط ایجاد كرد بنابراین سعی میكنیم استقرار دپارتمان ها را بررسی كنیم و در

    صورت امكان بهبودی در آن ایجاد كنیم برای این منظور نمودار رابطه ی فعالیت دپارتمان ها را بررسی

    وبرآورد فضا را بر روی دپارتمان ها انجام می دهیم .

    انتخاب بهترین طرح :

    ابتدا امتیاز هر طرح را بر مبنای همسایگی محاسبه كرده و طرح با بیشترین امتیاز را انتخاب می كنیم.سپس

    آن را با چیدمان موجود مقایسه كرده ، مزایا و معایب هر یك را مشخص كرده و بهترین طرح را انتخاب می كنیم.

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

نظرات() 

گزارش کاراموزی موتورها و فنرها

  • گزارش کاراموزی موتورها و فنرها
    گزارش کاراموزی موتورها و فنرها در 11 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: کارآموزی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 149 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 11

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    گزارش کاراموزی موتورها و فنرها در 11 صفحه ورد قابل ویرایش

    مقدمه :

    در حقیقت تمامی موتورهای جتی که دارای توربین هستند توربین گاز (ولی اصطلاح توربین گاز بیشتر به موتورهای جتی داده میشود که هدف استفاده از آنها تولید رانش نیست بلکه چرخاندن توربین و اکثرا برای تولید برق است و برخی اوقات در طراحی و نحوه قرار گرفتن توربین ها و نازل با انواع دیگر موتور جت تفاوت عمده ای دارند .  در توربین های بخار برای چرخاندن توربینها ابتدا آب را توسط سوختهای فسیلی حرارت میدهند تا آب تبدیل به بخار شود و بخار سبب چرخش توربین میشود که این سیستم دارای ضعفهایی است از جمله حجیم بودن دستگاهها و تشکیلات نیروگاه ولی در توربین گاز مرحله تبدیل آب به بخار حذف شده است و گاز های داغ خروجی که در توربین بخار هدر میشوند در این حالت مستقیما سبب چرخش توربین میگردد .

    توربین گازی که در پایین مشاهده میکنید دارای کمپرسور شعاعی (گریز از مرکز) و توربین محوری میباشد

    سیستم تعلیق چیست؟

             امروزه راحتی سرنشینان مهم ترین هدف

    سازندگان خودرو است.یكی از مهم ترین عوامل راحتیسرنشینان جلوگیری از انتقال ارتعاشات حاصل از محیط خارج به سرنشینان است. این ارتعاشات میتواند ناشی از عوامل متعددی مانند ترمز كردن ،حركت در پیچ و ناهمواریهای جاده و .... باشد.         برای تحقق این هدف ،بین چارچوب شاسی و چرخهای خودرو سیستم تعلیق را كار گذاشته اند.

    سیستم تعلیق ،مجموعه فنرها،كمك فنرها و تمام سازوكارهایی است كه برای ایجاد راحتی سفر و فرمانپذیری خودرو به كار میروند.

      هر سیستم تعلیق دو هدف كلی دارد:

    ?-راحتی سرنشینان

    ?-فرمایپذیری و كنترل خودرو

        هدف اول به واسطه جدا كردن سرنشینان از ناهمواریهای جاده فراهم میشود. كه این وظیفه به وسیله اجزای انعطاف پذیر مانند فنر و عضو میرا كننده (كمك فنر)انجام میپذیرد.در واقع اكثر كار سیستم را فنرها انجام میدهند،از كمك فنرها نیز همان طور كه اشاره شد برای میرا كردن نوسان فنرها بعد از برخورد با ناهمواریها در جاده استفاده میشود.به طوری كه اگر كمك فنر استفاده نشود ،اتومبیل بعد از برخورد با ناهمواریها به دفعات و با دامنه نسبتا زیاد نوسان میكند و این برای سرنشینان ناخوشایند است.

        هدف دوم نیز به وسیله جلوگیری از غلط خوردن و پرتاب شدن خودرو و حفظ تماس چرخها با جاده میسر میشود.این وظیفه با استفاده از بازوهای مكانیكی كه اتصال اكسل یا چرخها به بدنه یا شاسی را ممكن میسازد،انجام میشود.

       خواص یك سیستم تعلیق كه برای دینامیك خودرو اهمیت زیاد دارد در رفتار حركتی و پاسخ ان به نیروها و ممنتوم های است كه از تایرها به شاسی انتقال میابد.

       در واقع سیستم تعلیق یكی از اجزای واحد شاسی در هر خودرو سبك و سنگین است كه در ناحیه ای بین محور عرضی انتقال قدرت چرخها و قسمت بدنه خودرو قرار میگیرد.

    سرعت جهش فنر(spring rate):

    كه به ان deflection rate هم گفته میشود و معیاری برای اندازه گیری سختی فنر است.سرعت جهش فنر مقدار نیرویی است كه باید وارد شود تا فنر ? اینچ تغییر شكل دهد(منبسط یا متراكم شود)،به فرض اگر برای فشرده شدن فنر به اندازه ? اینچ،??? پوند نیرو لازم باشد میتوان نتیجه گرفت كه برای متراكم شدن ان به اندازه ? اینچ باید??? پوند نیرو اعمال كرد.

       spring rate به عوامل زیر بستگی دارد:

    تعداد حلقه های فنر،قطر حلقه ها،قطر سیمی كه فنر از ان ساخته شده است.

    به طوری كه سختی فنر با قطر سیم نسبت مستقیم و با تعداد حلقه ها نسبت عكس دارد.

       همچنین میتوان این نوع فنرها را طوری ساخت كه سختی متغیر داشته باشند،این سختی متغیر عمدتا از طریق تغییر در پارامترهایی همچون،ضخامت در طول سیم،فواصل بین حلقه ها،و قطر حلقه ها ایجاد میشود.این نوع فنرها در شرایط بدون بار یا كم بار سختی كمتری از خود نشان میدهند و در نتیجه حركت نرم و هموار را برای اتومبیل ایجاد میكنند.اما تحت شرایط بارگذاری شده سختی انها بیشتر است كه نتیجه ان توانایی در تحمل بار و كنترل خودرو در شرایط متغیر جاده است.

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

نظرات() 

گزارش کارآموزی اجرای ساختمان مسکونی با اسکلت فلزی

  • گزارش کارآموزی اجرای ساختمان مسکونی با اسکلت فلزی
    گزارش کارآموزی اجرای ساختمان مسکونی با اسکلت فلزی در 37 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: کارآموزی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 15864 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 37

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    گزارش کارآموزی اجرای ساختمان مسکونی با اسکلت فلزی در 37 صفحه ورد قابل ویرایش

    فهرست مطالب :                                                                                                                           

    1- مقدمه--------------------------------------------------

    2 - مشخصات كارگاه و دفتر-----------------------------------

    3- شرح وظایف اجمالی نظارت مقیم----------------------------

    4-مشروحی از عملیات انجام شده در كارگاه-----------------------

    5- اجرای اجزائ یك ساختمان فلزی----------------------------                                           

    6- اجرائ سقف تیرچه بلوك-----------------------------------

    7- دیوار چینی---------------------------------------------

    8- وظایف كاراموزدر كارگاه -----------------------------------

    1-مقدمه :

    دانشجویان پس از گذراندن دروس نظری برای بروز استعداد های خویش و به کار گیری آموخته های خود و نیز کسب تجربه برای ورود به بازار ساختمان  با اخذ واحد کار آموزی و رفتن به کار گاه میتواند آموخته های تئوریک خود در دانشگاه را با آنچه که در عمل انجام می گیرد مقایسه  و تطبیق دهند .

            این گزارش كارآموزی با توجه به كلیة موارد بازدید شده در كارگاه و برخی روشهای اجرایی كه در این كارگاه نبوده ولی استفاده از آنها در كارگاههای دیگر متداول است ، تهیه شده است  . سعی بر این بوده كه در بخش كارگاهی كلیة عملیات اجرائی و آزمایشات و … توضیح داده شوند . در برخی مراحل نیز بازدید همراه با كنترل صورت گرفته كه كلیة مراحل كنترل نیز به صورت فهرست و یا همراه با توضیح در بخش «وظایف كارآموز در كارگاه» ذكر شده‌اند . همچنین برخی از مطالب گزارش با توجه به راهنماییهای مهندسین ناظر مقیم و یا سرپرست كارآموزی نقل گردیده كه در ادامه موارد استفاده از این موارد نیز آمده‌اند . انجام برخی عملیات كارگاهی نیاز به دلایل آئین‌نامه‌ای داشته‌اند كه بر همین اساس كلیة قوانین آئین‌نامه‌ای در صورت لزوم آورده شده‌اند .

    در هر قسمت از گزارش ، بنابر لزوم ، پیشنهاداتی نیز مطرح شده‌اند كه كلیة این پیشنهادات با ناظرین مقیم مطرح و مورد بررسی قرار گرفته‌اند . این پیشنهادات در بخش « پیشنهادات ارائه شده در كارگاه» به صورت منسجم‌تری آمده‌اند .  

    - مشخصات كارگاه و دفتر 

             شركت مجری اجرای یك ساختمان مسكونی 5 طبقه در تهران بوده است .دفتر شركت مذكور به ادرس :تهران- شهرك ژاندارمری-خ مرزداران- ساختمان مریم-واحد 8 میباشد.همچنین ساختمان احداثی به ادرس:كیانشهر- بلوار امام رضا(ع)-خ لهراسب –خ روانبخش میباشد.  

    ساختمان مسكونی با مشخصات: 4 طبقه روی پیلوت- اسكلت فلزی میباشد.

    مصالح ساختمانی پای كار طبق مقررات شهرداری نبایست از 3/1 گذر تجاوز نماید. شخص و یا شركت پیمانكار با توجه به سایت پلان مكانهایی را به عنوان دفتركارگاه،محل استراحت كارگران،انبار مصالح و تجهیزات و...احداث می نماید.

        دستگاهها و تجهیزاتی كه در كارگاه وجود دارند شامل جراثقال (در صورت نیاز) ، باسكولها و جرثقیل تیفور ، موتورهای دیزل برق ، ركتیفایرهای متعدد برای جوشكاری ، دستگاه برش هوا ، میكسر و پمپ دستی برای بتن‌ریزی ، دستگاههای مخصوص آزمایشات بتن و جوش كه برخی در كارگاه موجود و بعضی دیگر بر حسب نیاز توسط اپراتورها به كارگاه منتقل می‌شوند .قسمتی از كارگاه برای ساخت و آماده سازی قطعات برای نصب در نظر گرفته شده كه به این منظور باسكولهایی جهت مونتاژ ستونها توسط پیمانكار ساخته شده‌اند . این باسكولها بعد از اتمام كار به راحتی قابل جمع‌آوری می‌باشند .

         انباردار مسؤول تحویل و محافظت از مصالح وارده به كارگاه می‌باشد . به این ترتیب كه هرگونه مصالح به محض ورود به كارگاه با فاكتور ارائه شده كنترل و جهت انبار فاكتور می‌شود . یعنی ورود و خروج كلیة مصالح دقیقاً كنترل می‌شود . انباردار موظف است به طور شبانه روزی از انبار محافظت كند

    3-  شرح وظایف اجمالی نظارت مقیم :

    1- نظارت مقیم نمایندة مهندسین مشاور در كارگاه بوده و رعایت كلیة شئونات اخلاقی و انضباطی از طرف وی مورد انتظار می‌باشد . حضور مستمر نظارت مقیم در كارگاه و در حین اجرای عملیات الزامی بوده و استفاده از مرخصی استحقاقی نیز براساس ضوابط و با هماهنگی قبلی با سرناظر پروژه محقق خواهد بود .

    2- نظارت مقیم مسؤول مطالعة نقشه‌ها ، جزئیات اجرائی ، مشخصات فنی عمومی و خصوصی ، فهرست مقادیر منضم به پیمان بوده و نسبت به اجرای عملیات بر اساس مشخصات فنی نظارت خواهد نمود .

         ناظر مقیم با توجه به برنامة زمان‌بندی تصویبی باید حداقل یك ماه قبل از اجرای عملیات ، نقشه‌های مربوطه را بررسی نموده و در صورتیكه به ناهماهنگی بین نقشه ها و یا كمبود اطلاعات برخورد نماید ، مراتب را از طریق سرناظر پروژه پیگیری نموده تا در هنگام اجرای عملیات تأخیری از این بابت متوجه پروژه نگردد .

    3- نظارت مقیم با توجه به برنامة زمان‌بندی مصوب و برنامة تأمین مصالح و مدت اجرای هریك از عملیات ، با توجه به حجم كار موردنظر بر تعداد عوامل فنی و اجرائی و ماشین‌آلات فعال و تأمین مصالح توسط پیمانكار كنترل كامل داشته و در موارد مقتضی در جهت افزایش پرسنل اجرایی متخصص و فنی و جلوگیری از اشتغال نیروی انسانی فاقد شرایط لازم و استفاده از ماشین‌آلات متناسب با نوع كار اجرایی و تأمین به موقع مصالح و سایر نیازهای تداركاتی كارگاه تذكرات لازم را با هماهنگی سرناظر پروژه به پیمانكار ابلاغ خواهد نمود.

    4- نظارت مقیم بر ورود مصالح مورد نیاز در حد اتمام كار و نحوة انبار نمودن و نگهداری آن آگاهی كامل داشته و در صورت تأیید كیفیت مصالح و انطباق آن با مشخصات فنی پروژه ، مصالح وارده به كارگاه را در گزارشهای ماهیانه و همچنین صورتمجالس ماهیانه ورود مصالح به كارگاه منعكس و از همین مقادیر در صورت وضعیتها استفاده خواهد نمود . اخذ تصویر بارنامه مصالحی كه مشمول پرداخت كرایة حمل می باشند و ضمیمه نمودن آنها به صورتجلسات ورود به كارگاه كه در پایان هر ماه تنظیم خواهد شد و همچنین نظارت بر عدم خروج مصالح تأییدشده از كارگاه ضروری می باشد . ضمناً ناظر مقیم بر نحوة نگهداری صحیح مصالح و تجهیزات تحویلی كارفرما به پیمانكار ، نظارت كامل خواهد داشت .

        در مواردی كه مشخصات فنی خاصی از مصالح مصرفی مورد نظر بوده و یا اینكه در كیفیت مطلوب مصالح مصرفی تردید وجود داشته باشد ، انجام آزمایشهای لازم بر روی نمونه مصالح در مقاطع مختلف (قبل از سفارش ، هنگام ورود مصالح به كارگاه و پایكار) ضروری می‌‌باشد . همچنین یك نمونه از مصالحی كه باید به تأیید دفتر مركزی مهندسین مشاور برسد ، پس از ارائة نمونه‌های مختلف توسط پیمانكار و تأییدیة نهایی دفتر مركزی ، جهت كنترل مصالح مصرفی به دفتر نظارت مقیم در كارگاه ارسال خواهد شد .

    5- نظارت مقیم در خصوص تهیة صورت كاركردها در پایان هر ماه به سرپرست كارگاه تأكید نموده و پس از ارائة صورت وضعیت توسط پیمانكار ، براساس نظارت به عمل آمده و گزارشهای تنظیمی نسبت به بررسی مقادیر عملیات اجرایی و مصالح پایكار اقدام نموده و پس از اصلاح و تأیید كلیة نسخه‌ها ، صورت وضعیت را جهت انجام اقدامات بعدی تحویل سرناظر پروژه خواهد نمود .

        لازم به ذكر است كه این مدت نباید از چهار روز تجاوز كند . رسیدگی به صورت وضعیتها باید با هماهنگی سرناظر پروژه معمول و اصلاحات موارد اعمال شده توسط سرناظر پروژه برروی صورت وضعیتها نیز در رسیدگیهای بعدی مدنظر قرار گیرد . صورت وضعیتها باید حاوی ریز برآورد و صورتجلسات ابلاغی و سایر اسناد و مدارك مورد نیاز بوده و پرداخت به صورت علی‌الحساب قابل قبول نخواهد بود .

    تیرهای اصلی و فرعی

           گاهی مواقع ممكن است اساس مقطع تیرآهن انتخاب شده به مقداركمی ازاساس مقطع مجازكمترمیشودو ناچارباشیدكه ازتیرآهن باشماره بیشتری استفاده نمایددراین مواقع محاسبه ترجیح می دهدبه جای انتخاب كافی بانمره بیشترخودتیرآهن مذکوررا تقویت نمایداین تقویت درتیرهای دوسرساده دروسط دهانه ( به دلیل آنكه ممان دراین نقطه ماكزیموم است ) ودرتیرهای دوسرگیردار درنزدیكی تكیه گاه صورت می گیرد .

    چنانچه برای تقویت ازتسمه استفاده كنیم بهتراست این تسمه هاازبالاجوش شودزیرادرصورتی كه ازپایین جوش دهیم درموقع سفیدكاری مزاحمت ایجادمی كندو مجبوریم ضخامت گچ وخاك رادركلیه سطح سقف به اندازه ضخامت تسمه افزایش دهیم .

          باتوجه به اینكه طول تیرآهن های معمولی 12 متر می باشدچنانچه طول پلهای سراسیری 12 متربیشترگردد ناچاریم كه تیرآهن هارابه هم وصل كنیم كه این كار بایددقیقاًمطابق نقشه محاسباتی اجراشودوچنانچه دیتیلی دراختیارنبودبایستی درقطعه رابانظر مهندس محاسب یاناظرازبالاوپایین وجان به وسیله ورق به یكدیگرمتصل نماییم طول ضخامت وبعدجوش نسبت به تیرآهن های مختلف متفاوت است .

    چنانچه ازدوسمت یك پل ،ستون و دو پل عبورنماید بهتراست این پلهاراباتسمه هایی درچندمقطع به یكدیگرمتصل نماییم تاپلهایكپارچه عمل كنند  .

    تیرهای لانه زنبور

    امروزه استفاده ازتیرهای لانه زنبوری درایران بسیاررایج شده است استفاده ازتیرهای لانه زنبوری باعث صرفه جویی بسیارزیادی درمصالح می شود اگر یك تیرخورده شده رابه صورت لانه زنبوری درآوریم ممان اینرسی واساس مقطع آن بالامی رودكه این موضوع باعث افزایش سختی ومقاومت نبشی مقطع می گردد این عمل همچنین باعث كم شدن وزن مقطع شده ودرنتیجه وزن مرده ساختمان پایین می آیددر نتیجه پایین آمدن وزن ساختمان بارداده واعضای ساختمان از قبیل تیرها وستونهاكم می شود .

    ساخت تیرهای لانه زنبوری به این ترتیب است كه ابتدا توسط دستگاه برش جان تیرخورده شده رابه صورت زیگزال بریده سپس باجابجایی دوقسمت بریده شده نسبت به هم تیربه صورت لانه زنبوری درمی آید كه نقاط متقابل رابه وسیله جوش به یكدیگرمتصل می كند می توان ازفضاهای ایجادشده درجان تیرها ،لوله های تاسیسات و برق رانیزعبورداد .

    اگرطرح زیگزال رابه طورمورب نسبت به محورتیراجرا نماییم تیربه دست آمده تیرلانه زنبوری باارتفاع متغییر می باشدكه این تیرها كاربردزیادی درتیر ریزی بام دارند همانطوركه می دانیم برش به وسیله جان تیرتحمل می شود وچون درتیرهای لانه زنبوری جان را ضعیف می كنیم لذادرتكیه گاه هادربرش ماكزیموم است دویاسه سوراخ نزدیك تكیه گاه هارا بوسیله صفحه هایی می‏پوشاند .

    گزارش کارآموزی اجرای ساختمان مسکونی با اسکلت فلزی در 37 صفحه ورد قابل ویرایش

    فهرست مطالب :                                                                                                                           
    1- مقدمه--------------------------------------------------
    2 - مشخصات كارگاه و دفتر-----------------------------------
    3- شرح وظایف اجمالی نظارت مقیم----------------------------
    4-مشروحی از عملیات انجام شده در كارگاه-----------------------
    5- اجرای اجزائ یك ساختمان فلزی----------------------------                                           
    6- اجرائ سقف تیرچه بلوك-----------------------------------
    7- دیوار چینی---------------------------------------------
    8- وظایف كاراموزدر كارگاه -----------------------------------

    1-مقدمه :

    دانشجویان پس از گذراندن دروس نظری برای بروز استعداد های خویش و به کار گیری آموخته های خود و نیز کسب تجربه برای ورود به بازار ساختمان  با اخذ واحد کار آموزی و رفتن به کار گاه میتواند آموخته های تئوریک خود در دانشگاه را با آنچه که در عمل انجام می گیرد مقایسه  و تطبیق دهند .
            این گزارش كارآموزی با توجه به كلیة موارد بازدید شده در كارگاه و برخی روشهای اجرایی كه در این كارگاه نبوده ولی استفاده از آنها در كارگاههای دیگر متداول است ، تهیه شده است  . سعی بر این بوده كه در بخش كارگاهی كلیة عملیات اجرائی و آزمایشات و … توضیح داده شوند . در برخی مراحل نیز بازدید همراه با كنترل صورت گرفته كه كلیة مراحل كنترل نیز به صورت فهرست و یا همراه با توضیح در بخش «وظایف كارآموز در كارگاه» ذكر شده‌اند . همچنین برخی از مطالب گزارش با توجه به راهنماییهای مهندسین ناظر مقیم و یا سرپرست كارآموزی نقل گردیده كه در ادامه موارد استفاده از این موارد نیز آمده‌اند . انجام برخی عملیات كارگاهی نیاز به دلایل آئین‌نامه‌ای داشته‌اند كه بر همین اساس كلیة قوانین آئین‌نامه‌ای در صورت لزوم آورده شده‌اند .
    در هر قسمت از گزارش ، بنابر لزوم ، پیشنهاداتی نیز مطرح شده‌اند كه كلیة این پیشنهادات با ناظرین مقیم مطرح و مورد بررسی قرار گرفته‌اند . این پیشنهادات در بخش « پیشنهادات ارائه شده در كارگاه» به صورت منسجم‌تری آمده‌اند .  

    - مشخصات كارگاه و دفتر 

             شركت مجری اجرای یك ساختمان مسكونی 5 طبقه در تهران بوده است .دفتر شركت مذكور به ادرس :تهران- شهرك ژاندارمری-خ مرزداران- ساختمان مریم-واحد 8 میباشد.همچنین ساختمان احداثی به ادرس:كیانشهر- بلوار امام رضا(ع)-خ لهراسب –خ روانبخش میباشد.  
    ساختمان مسكونی با مشخصات: 4 طبقه روی پیلوت- اسكلت فلزی میباشد.
    مصالح ساختمانی پای كار طبق مقررات شهرداری نبایست از 3/1 گذر تجاوز نماید. شخص و یا شركت پیمانكار با توجه به سایت پلان مكانهایی را به عنوان دفتركارگاه،محل استراحت كارگران،انبار مصالح و تجهیزات و...احداث می نماید.
        دستگاهها و تجهیزاتی كه در كارگاه وجود دارند شامل جراثقال (در صورت نیاز) ، باسكولها و جرثقیل تیفور ، موتورهای دیزل برق ، ركتیفایرهای متعدد برای جوشكاری ، دستگاه برش هوا ، میكسر و پمپ دستی برای بتن‌ریزی ، دستگاههای مخصوص آزمایشات بتن و جوش كه برخی در كارگاه موجود و بعضی دیگر بر حسب نیاز توسط اپراتورها به كارگاه منتقل می‌شوند .قسمتی از كارگاه برای ساخت و آماده سازی قطعات برای نصب در نظر گرفته شده كه به این منظور باسكولهایی جهت مونتاژ ستونها توسط پیمانكار ساخته شده‌اند . این باسكولها بعد از اتمام كار به راحتی قابل جمع‌آوری می‌باشند .
         انباردار مسؤول تحویل و محافظت از مصالح وارده به كارگاه می‌باشد . به این ترتیب كه هرگونه مصالح به محض ورود به كارگاه با فاكتور ارائه شده كنترل و جهت انبار فاكتور می‌شود . یعنی ورود و خروج كلیة مصالح دقیقاً كنترل می‌شود . انباردار موظف است به طور شبانه روزی از انبار محافظت كند

    3-  شرح وظایف اجمالی نظارت مقیم :
    1- نظارت مقیم نمایندة مهندسین مشاور در كارگاه بوده و رعایت كلیة شئونات اخلاقی و انضباطی از طرف وی مورد انتظار می‌باشد . حضور مستمر نظارت مقیم در كارگاه و در حین اجرای عملیات الزامی بوده و استفاده از مرخصی استحقاقی نیز براساس ضوابط و با هماهنگی قبلی با سرناظر پروژه محقق خواهد بود .
    2- نظارت مقیم مسؤول مطالعة نقشه‌ها ، جزئیات اجرائی ، مشخصات فنی عمومی و خصوصی ، فهرست مقادیر منضم به پیمان بوده و نسبت به اجرای عملیات بر اساس مشخصات فنی نظارت خواهد نمود .
         ناظر مقیم با توجه به برنامة زمان‌بندی تصویبی باید حداقل یك ماه قبل از اجرای عملیات ، نقشه‌های مربوطه را بررسی نموده و در صورتیكه به ناهماهنگی بین نقشه ها و یا كمبود اطلاعات برخورد نماید ، مراتب را از طریق سرناظر پروژه پیگیری نموده تا در هنگام اجرای عملیات تأخیری از این بابت متوجه پروژه نگردد .
    3- نظارت مقیم با توجه به برنامة زمان‌بندی مصوب و برنامة تأمین مصالح و مدت اجرای هریك از عملیات ، با توجه به حجم كار موردنظر بر تعداد عوامل فنی و اجرائی و ماشین‌آلات فعال و تأمین مصالح توسط پیمانكار كنترل كامل داشته و در موارد مقتضی در جهت افزایش پرسنل اجرایی متخصص و فنی و جلوگیری از اشتغال نیروی انسانی فاقد شرایط لازم و استفاده از ماشین‌آلات متناسب با نوع كار اجرایی و تأمین به موقع مصالح و سایر نیازهای تداركاتی كارگاه تذكرات لازم را با هماهنگی سرناظر پروژه به پیمانكار ابلاغ خواهد نمود.
    4- نظارت مقیم بر ورود مصالح مورد نیاز در حد اتمام كار و نحوة انبار نمودن و نگهداری آن آگاهی كامل داشته و در صورت تأیید كیفیت مصالح و انطباق آن با مشخصات فنی پروژه ، مصالح وارده به كارگاه را در گزارشهای ماهیانه و همچنین صورتمجالس ماهیانه ورود مصالح به كارگاه منعكس و از همین مقادیر در صورت وضعیتها استفاده خواهد نمود . اخذ تصویر بارنامه مصالحی كه مشمول پرداخت كرایة حمل می باشند و ضمیمه نمودن آنها به صورتجلسات ورود به كارگاه كه در پایان هر ماه تنظیم خواهد شد و همچنین نظارت بر عدم خروج مصالح تأییدشده از كارگاه ضروری می باشد . ضمناً ناظر مقیم بر نحوة نگهداری صحیح مصالح و تجهیزات تحویلی كارفرما به پیمانكار ، نظارت كامل خواهد داشت .
        در مواردی كه مشخصات فنی خاصی از مصالح مصرفی مورد نظر بوده و یا اینكه در كیفیت مطلوب مصالح مصرفی تردید وجود داشته باشد ، انجام آزمایشهای لازم بر روی نمونه مصالح در مقاطع مختلف (قبل از سفارش ، هنگام ورود مصالح به كارگاه و پایكار) ضروری می‌‌باشد . همچنین یك نمونه از مصالحی كه باید به تأیید دفتر مركزی مهندسین مشاور برسد ، پس از ارائة نمونه‌های مختلف توسط پیمانكار و تأییدیة نهایی دفتر مركزی ، جهت كنترل مصالح مصرفی به دفتر نظارت مقیم در كارگاه ارسال خواهد شد .
    5- نظارت مقیم در خصوص تهیة صورت كاركردها در پایان هر ماه به سرپرست كارگاه تأكید نموده و پس از ارائة صورت وضعیت توسط پیمانكار ، براساس نظارت به عمل آمده و گزارشهای تنظیمی نسبت به بررسی مقادیر عملیات اجرایی و مصالح پایكار اقدام نموده و پس از اصلاح و تأیید كلیة نسخه‌ها ، صورت وضعیت را جهت انجام اقدامات بعدی تحویل سرناظر پروژه خواهد نمود .
        لازم به ذكر است كه این مدت نباید از چهار روز تجاوز كند . رسیدگی به صورت وضعیتها باید با هماهنگی سرناظر پروژه معمول و اصلاحات موارد اعمال شده توسط سرناظر پروژه برروی صورت وضعیتها نیز در رسیدگیهای بعدی مدنظر قرار گیرد . صورت وضعیتها باید حاوی ریز برآورد و صورتجلسات ابلاغی و سایر اسناد و مدارك مورد نیاز بوده و پرداخت به صورت علی‌الحساب قابل قبول نخواهد بود .
    تیرهای اصلی و فرعی
           گاهی مواقع ممكن است اساس مقطع تیرآهن انتخاب شده به مقداركمی ازاساس مقطع مجازكمترمیشودو ناچارباشیدكه ازتیرآهن باشماره بیشتری استفاده نمایددراین مواقع محاسبه ترجیح می دهدبه جای انتخاب كافی بانمره بیشترخودتیرآهن مذکوررا تقویت نمایداین تقویت درتیرهای دوسرساده دروسط دهانه ( به دلیل آنكه ممان دراین نقطه ماكزیموم است ) ودرتیرهای دوسرگیردار درنزدیكی تكیه گاه صورت می گیرد .
    چنانچه برای تقویت ازتسمه استفاده كنیم بهتراست این تسمه هاازبالاجوش شودزیرادرصورتی كه ازپایین جوش دهیم درموقع سفیدكاری مزاحمت ایجادمی كندو مجبوریم ضخامت گچ وخاك رادركلیه سطح سقف به اندازه ضخامت تسمه افزایش دهیم .
          باتوجه به اینكه طول تیرآهن های معمولی 12 متر می باشدچنانچه طول پلهای سراسیری 12 متربیشترگردد ناچاریم كه تیرآهن هارابه هم وصل كنیم كه این كار بایددقیقاًمطابق نقشه محاسباتی اجراشودوچنانچه دیتیلی دراختیارنبودبایستی درقطعه رابانظر مهندس محاسب یاناظرازبالاوپایین وجان به وسیله ورق به یكدیگرمتصل نماییم طول ضخامت وبعدجوش نسبت به تیرآهن های مختلف متفاوت است .
    چنانچه ازدوسمت یك پل ،ستون و دو پل عبورنماید بهتراست این پلهاراباتسمه هایی درچندمقطع به یكدیگرمتصل نماییم تاپلهایكپارچه عمل كنند  .تیرهای لانه زنبور
    امروزه استفاده ازتیرهای لانه زنبوری درایران بسیاررایج شده است استفاده ازتیرهای لانه زنبوری باعث صرفه جویی بسیارزیادی درمصالح می شود اگر یك تیرخورده شده رابه صورت لانه زنبوری درآوریم ممان اینرسی واساس مقطع آن بالامی رودكه این موضوع باعث افزایش سختی ومقاومت نبشی مقطع می گردد این عمل همچنین باعث كم شدن وزن مقطع شده ودرنتیجه وزن مرده ساختمان پایین می آیددر نتیجه پایین آمدن وزن ساختمان بارداده واعضای ساختمان از قبیل تیرها وستونهاكم می شود .
    ساخت تیرهای لانه زنبوری به این ترتیب است كه ابتدا توسط دستگاه برش جان تیرخورده شده رابه صورت زیگزال بریده سپس باجابجایی دوقسمت بریده شده نسبت به هم تیربه صورت لانه زنبوری درمی آید كه نقاط متقابل رابه وسیله جوش به یكدیگرمتصل می كند می توان ازفضاهای ایجادشده درجان تیرها ،لوله های تاسیسات و برق رانیزعبورداد .
    اگرطرح زیگزال رابه طورمورب نسبت به محورتیراجرا نماییم تیربه دست آمده تیرلانه زنبوری باارتفاع متغییر می باشدكه این تیرها كاربردزیادی درتیر ریزی بام دارند همانطوركه می دانیم برش به وسیله جان تیرتحمل می شود وچون درتیرهای لانه زنبوری جان را ضعیف می كنیم لذادرتكیه گاه هادربرش ماكزیموم است دویاسه سوراخ نزدیك تكیه گاه هارا بوسیله صفحه هایی می‏پوشاند .

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

نظرات() 

پاورپوینت فصل اول کتاب مدیریت استراتژیک منابع انسانی و روابط کار تألیف دکتر ناصر میرسپاسی

  • پاورپوینت فصل اول کتاب مدیریت استراتژیک منابع انسانی و روابط کار تألیف دکتر ناصر میرسپاسی
    دانلود پاورپوینت ارائه کلاسی فصل اول کتاب مدیریت استراتژیک منابع انسانی و روابط کار تألیف دکتر ناصر میرسپاسی با عنوان کلیات مدیریت استراتژیک منابع انسانی و روابط کار در حجم 45 اسلاید همراه با تصاویر و توضیحات کامل ویژه ارائه کلاسی درسهای مدیریت منابع انسانی و مدیریت منابع انسانی پیشرفتهرشته های مجموعه مدیریت در مقاطع کارشناسی و کارشناسی ارشد
    دسته: مدیریت
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: pptx
    حجم فایل: 1524 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 45

    قیمت فایل: 9,500 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    عنوان: پاورپوینت فصل اول کتاب مدیریت استراتژیک منابع انسانی و روابط کار تألیف دکتر ناصر میرسپاسی

    دسته: مدیریت (مدیریت منابع انسانی- مدیریت منابع انسانی پیشرفته)

    فرمت: پاورپوینت(Powerpoint)

    تعداد اسلاید: 45 اسلاید

    کتاب مدیریت استراتژیک منابع انسانی و روابط کار تألیف دکتر ناصر میرسپاسی از جمله منابع مهم درس مدیریت منابع انسانی و مدیریت منابع انسانی پیشرفته در سطح کارشناسی  و کارشناسی  ارشد رشته های مجموعه مدیریت میباشد. این فایل شامل پاورپوینت فصل اول این کتاب با عنوان « کلیات مدیریت استراتژیک منابع انسانی و روابط کار» می باشد که در حجم 45 اسلاید همراه با تصاویر و توضیحات کامل تهیه شده است که می تواند به عنوان کار کلاسی ( ارائه در کلاس به شکل سمینار یا کنفرانس) درسهای مدیریت منابع انسانی و مدیریت منابع انسانی پیشرفته رشته های مجموعه مدیریت در مقاطع کارشناسی و کارشناسی ارشد مورد استفاده قرار گیرد ، بخشهای عمده این فایل شامل موارد زیر است:

    روند تاریخی مدیریت منابع انسانی و جهانی سازی

    جهانی سازی و تحولات آن

    نگاهی به تحولات نیروی انسانی در ایران

    سیر تحول مدیریت و کاربرد آن در مدیریت منابع انسانی

    تئوری کلاسیک و مدل ماشینی سازمان

    تئوری نئو کلاسیک و مدلهای انسانی سازمان

    رویکرد سیستمی

    ریشه تفکر سیستمی

    نگرش اقتضائی

    عوامل مهم در نگرش اقتضایی

    ساختار سازمانی و منابع انسانی

    سازماندهی و مدیریت بر مبنای اصول

    مدیریت راهبردی(استراتژیک) و مکاتب آن

    مکاتب تجویزی

    مکاتب توصیفی

    نگرش اقتضایی در انتخاب مکتب مناسب

    مدیریت راهبردی ( استراتژیک ) منابع انسانی

    نگرش اقتضایی در انتخاب مکتب مناسب

    محیط درون سازمان

    ارتباط نوع مدیریت منابع انسانی و مراحل عمر سازمان

    فرهنگ سازمانی در روند جهانی سازی

    مراحل طراحی استراتژیک منابع انسانی

    مقایسه روش طرح ریزی تحلیلی و قابل انعطاف

    طرح ریزی دو طرفه

    استراتژیهای منابع انسانی

    ساختار سازمانی

    ساختار رسمی و استراتژی

    پاورپوینت تهیه شده بسیار کامل و قابل ویرایش بوده و به راحتی می توان قالب آن را به مورد دلخواه تغییر داد و در تهیه آن کلیه اصول نگارشی، املایی و چیدمان و جمله بندی رعایت گردیده است.

    قیمت فایل: 9,500 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

نظرات() 

گزارش کارآموزی آموزشگاه کامپیوتر و حسابداری تابران

  • گزارش کارآموزی آموزشگاه کامپیوتر و حسابداری تابران
    گزارش کارآموزی آموزشگاه کامپیوتر و حسابداری تابران در 19 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: کارآموزی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 454 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 19

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    گزارش کارآموزی آموزشگاه کامپیوتر و حسابداری تابران در 19 صفحه ورد قابل ویرایش

    دراین آموزشگاه، آموزش رایانه کار درجه 2 ، رایانه کار درجه 1، نرم افزار فتوشاپ، نرم افزار 3D Max ، نرم افزار Matlab ، نرم افزارهای میکس و مونتاژ و....... انجام می شد.

    رایانه کار درجه2 شامل مباحث زیر می باشد :

    مبانی و فناوری کامپیوتر، سیستم عامل مقدماتی (Dos, Windows XP) ، واژه پرداز Word 2004، صفحه گسترده Excel 2004 ، ارایه مطالب Power Point 2004 ، بانک اطلاعاتی Access 2004، اینترنت، پست الکترونیکی و ویروس های کامپیوتری.

    رایانه کار درجه 1 شامل مباحث زیر می باشد:

    سیستم عامل پیشرفته، برنامه نویسی(الگوریتم، فلوچارت و زبان NU) ، نرم افزار NU ، مفاهیم شبکه .

    هفته اول کاری: آموزش ابتدایی کامپیوتر به یکی از کارآموزان که شامل آشنایی مقدماتی با محیط Windows XP  می شد، گرفتن آزمون عملی Windows XP از کار آموزان رایانه کار درجه 2 ، آموزش تایپ فارسی . نصب چند نرم افزار برای یادگیری در طول دوران کارآموزی ، مثل: نرم افزار ویژوال استودیو برای کار با C#.Net ، نرم افزارMatlab برای کار با قسمت فازی و رسم نمودارهای آن . نرم افزار Adobe Photoshop Cs2  برای یادگیری.

    آموزش Word به یکی از کارآموزان به صورت خصوصی.

    هفته دوم کاری:  روزهای زوج یادگیری نرم افزار فتوشاپ و شرکت در کلاس های خصوصی آموزشگاه.

    در روزهای فرد حدود 2 ساعت رفع اشکال کارآموزان رایانه کار درجه 2،  آموزش خصوصی به یکی از کارآموزان که شامل تمامی مباحث مقدماتی برای کار با کامپیوتر  و ....... می شد، به طوریکه در پایان دوره آموزشی قادر به کاربا ویندوز بود، مانند: آشنایی با تمام آیکن های موجود در روی صفحه ی دسک تاپ، ایجاد فایل، شاخه و زیر شاخه ، حذف و بازیابی مطالب و..... ، تایپ اصولی فارسی،

     کار با Word که شامل: جدول کشی، ایجاد و ذخیره ی فایل دلخواه و....بود.

    هفته سوم کاری:  به یک سری از کارآموزان به صورت خصوصی نحوه ی کار اصولی با Power point، Excel ، Access آموزش داده شد ، که در پایان دوره به خوبی قادر به کار با این نرم افزارها بودند. همین طور رفع اشکال  کار با اینترنت، و نحوه ی هر چه سریع تر Search کردن .

    هفته چهارم کاری: یادگیری مختصری درباره ی زبان ویژوال بیسیک. و کار با فرم ها وذخیره ی پروژه ها در آن.

     هفته پنجم کاری: نصب آنتی ویروس وUpdate   کردن آنتی ویروس های تمامی کامپیوتر های آموزشگاه.

     آنتی ویروس نصب شده در این آموزشگاه Node32 بود .

     برای Update کردن این آنتی ویروس لازم است واردسایت اینترنتی مربوط به آن شده و رمز عبورمشخص شده را در کادری وارد کرده و آن را به روزرسانی کنیم.

    هفته ششم کاری: رفع اشکال کار آموزان رایانه کار درجه1 در زمینه کار با زبان ویژوال بیسیک .

    هفته هفتم کاری : طراحی یک سری کارت ویزیت توسط نرم افزار فتوشاپ و کمک به  مربیان در امر آموزش رایانه کاردرجه 2 و گرفتن آزمون عملی از کارآموزان در زمینه ی نرم افزارهای Office .

    هفته هشتم کاری: کار کردن روی افکت های موجود در فتوشاپ، تمرین مطالب یاد گرفته شده در زمینه ی ویژوال بیسیک. کمک به مربی.

    مقدمه ای در مورد نرم افزار فتوشاپ:

    فتوشاپ یکی از نرم افزارهای گرافیکی است که اساس کار آن برپایه ی Bitmap می باشد. این نرم افزار متعلق به شرکتAdobe بوده و برای ویرایش تصاویر، طراحی موارد گرافیکی چاپی یا غیرچاپی و ... مورد استفاده ی کاربران قرار می گیرد.

    این نرم افزار از دسته نرم افزارهای Image Editor می باشد. به این معنا که به کمک این نرم افزار میتوان بر روی تصاویر ویرایش نمود و حتی تصاویری در درون این نرم افزار خلق نمود این نرم افزار به کمک چند نرم افزار دیگر که تحت همین نرم افزار کار می کنند می توانند برروی فیلم ها نیز ویرایش های را داشته با شند ولی اصل حوزه فعالیت فتوشاپ برروی تصاویر می باشد.

     ضمن این که باچاپگرها و دستگاه های خروجی فیلم و زینک به صورت استاندارد هماهنگی دارد. برای مطالعه این دوره آموزشی نیاز است کاربران محترم آشنایی با سیستم عامل ویندوز داشته باشند.

     ضمناً سیستم باید دارای مشخصات سخت افزاری ذیل باشد:

        حداقل سیستم مورد نیاز پنتیوم 223.
        16 مگابایتRam.
        حدود600 مگابایت فضای آزاد.
        کارت گرافیکی 64 گیگابایت.

    در ضمن زمانیکه فتوشاپ رانصب می کنیم، یک فایل کوچک در Control Panel  نصب می شود به نام Adobe Gama ، که به 256 MB برای Ram نیاز دارد.

    ابزار Marquee : که برروی تصاویر حالت انتخاب را به وجود می آورد.

    ابزار جادویی: توسط این ابزار می توان قسمت هایی از یک تصویر را انتخاب کرد که در یک محدوده رنگی هستند.

    ابزارCrop : ناحیه ی مورد نظر را جدا می کند.
    ابزار Hand  : برای جابجا کردن سریع تصویر استفاده می شود، که حتماً باید تصویر در حالت Zoom قرارگرفته باشد.

    ابزار Blur : برای هموار کردن لبه های تیز و سخت تصویر به کار می رود و ابزار Sharpen  در همین قسمت، دقیقاً برعکس عمل می کند و باعث تیز و سخت کردن لبه های هموار تصویر می شود. ابزار دیگری در لیست همین قسمت وجود دارد به نام Smudge که باعث می شود رنگی که در زیر قلم مو قرار دارد به سمتی که اشاره گر موس را حرکت می دهیم کشیده شود، درست مانند این است که با یک انگشت روی نقاشی خیس بکشیم.

    ابزار Dodge : برای روشن کردن تصاویر به کار می رود، و ابزار Burn در لیست همین قسمت برای تیره کردن تصاویر استفاده می شود.

    ابزار Custom shape : بسیار کاربردی است و توسط آن می توان مسیری را انتخاب کرده یا حتی روی آن ها به طریقه دلخواه کار کنیم تا تبدیل به مسیر دلخواه شوند.

    ابزار Brush : با این ابزار می توانیم با انتخاب نوع آن، عملیاتی را روی تصویر به اجرا در آوریم، برای ایجاد یک Brush جدید می توانیم روی Brush مورد نظر کلیک نمائیم. در پنجره ی باز شده می توانیم قطر قلم، سختی، گردی، زاویه ی آن را تغییر دهیم. سپس می توانیم این Brush را با اسم دلخواه ذخیره کنیم تا هرزمان مایل بودیم از آن استفاده نمائیم.

    ابزار History Brush: با انتخاب این ابزار و کشیدن آن برروی اعمال انجام شده، می توان از اعمال قبلی صرفنظر کرد، همچنین می توان پالت History را انتخاب کرد، در این پالت تمام اعمالی که کاربر انجام داده به ترتیب لیست شده اند که با کلیک کردن برروی هر عمل می توان آن را خنثی نمود یا دوباره برگرداند.

    در لیست همین قسمت ابزار دیگری به نام History Brush Art وجود دارد که با استفاده از آن می توان جلوه های هنری به تصویر داد.

    ابزار Eraser: برای پاک کردن رنگ به کار می رود. در این حالت پاک کردن عکس با رنگ پس زمینه انجام می شود.

    در همین لیست ابزار دیگری به نام Background Eraser وجود دارد که پس زمینه را هم پاک می کند و زمینه ی شفاف نمایان می شود.

    سطل رنگ: که می توان رنگ های دلخواه را انتخاب نمود و به تصویر اضافه کرد.

    ابزار دیگری در لیست همین قسمت وجود داردبه نام Gradient که طیف دلخواه را ایجاد می کند.

    ابزار Stamp : چنانچه بر روی این ابزار کلیک نماییم و سپس در ناحیه ای از عکس مورد نظر مکان نما را حرکت داده و در ضمن کلید Alt را هم پایین نگه داریم، از این قسمت از عکس شبیه سازی انجام می شود  و می توانیم در هر جایی از تصویر نمایی از تصویر شبیه سازی شده را داشته باشیم.

    یکی از منوهای دیگر این نرم افزار، منویFilter است ، از طریق گزینه هایی که در این منو وجود دارد می توان جلوه های زیبا و جالبی به عکس ها داد که در قسمت بعدی به برخی از آن ها اشاره می شود:

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

نظرات() 

گزارش کارآموزی مراحل داشت و برداشت گندم (آفات، بیماری‌ها و علف های هرز)

  • گزارش کارآموزی مراحل داشت و برداشت گندم (آفات، بیماری‌ها و علف های هرز)
    گزارش کارآموزی مراحل داشت و برداشت گندم (آفات، بیماری‌ها و علف های هرز)در 22 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: کارآموزی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 153 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 22

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    گزارش کارآموزی مراحل داشت و برداشت گندم (آفات، بیماری‌ها و علف های هرز)در 22 صفحه ورد قابل ویرایش

    تغذیه گندم

    مساله‌ی اساسی تغذیه گندم‌ در دیمزارها، تنظیم مقدار كود بر اساس رژیم رطوبتی قابل انتظار در منطقه رشد گیاه می‌باشد. در شرایط بارندگی محدود، ضرورتاً بایستی مصرف كودهای شیمیایی را به اندازه‌ای محدود نمود كه موجب گیاه‌سوزی نشده و گیاه با استفاده از رطوبت موجود، بتواند از كود استفاده نموده و عملكرد مناسب را تولید نماید. به عبارت دیگر از به هم خوردن تعادل حساس و بحرانی بین رشد رویشی و زایشی در شرایط كمبود رطوبت باید جلوگیری كرد.

    از طرف دیگر وقتی بارندگی در حد مطلوب است، باید مواد غذایی را به اندازه‌ای مصرف كرد كه گیاه قادر به استفاده كامل و مفید از آن در شرایط مطلوب رطوبتی باشد. اغلب خاك‌های مناطق خشك و نیمه‌خشك بطور طبیعی دارای ذخیره پتاسیم زیادی  هستند و این مقدار برای زراعت دیم معمولاً كافی است. برعكس، ذخیره فسفر خاك برای عملكرد رضایت‌بخش كافی نیست و باید بر اساس تجزیه خاك و توصیه مناطق فسفر خالص را قبل و یا موقع كاشت مصرف كرد تا استفاده از آن در مراحل اولیه باعث تحریك رشد و استقرار خوب گیاه و نفوذ بهتر ریشه شده و پیش‌رسی محصول افزایش یابد.

    فسفر در ازدیاد مقاومت گیاه نسبت به خشكی موثر است. مصرف كودهای ازته در غلات دیم، حتی در شرایطی كه حاصلخیزی خاك خوب باشد، مفید خواهد بود. زمان مطلوب مصرف كودهای ازته متغیر بوده و بستگی به پراكنش بارندگی دارد و بهتر است بر اساس آزمون خاك و توصیه مناطق، ازت خالص (به صورت 3/2 در پاییز در موقع كاشت و در صورت اطمینان از بارندگی‌های بهاره 3/1 آن را در بهار به صورت سرك)‌ مصرف نمود.
    مهمترین آفات مزراع گندم در منطقه گمیشان

    شته سبز گندم:                 Sitobion avenae (Fab)

    خانواده:                             Aphidae      

    مشخصات، زیست‌شناسی، خسارت و كنترل

    طول بدن 8/2-2 میلیمتر و طول شاخك در شته‌های بی‌بال برابر و یا بیشتر از طول بدن است. كورنیكول در انتهای آزاد خود قدری عریض می‌شود. دم به خوبی رشد كرده و 3/2 طول كورنیكول را دارد. رنگ شته سبز ملایم یا سبز مایل به زرد می‌باشد. كورنیكول‌ها و شاخك‌ها سیاه، دم روشن، پاها زرد و انتهای ران، ساق و پنجه پا دودی رنگ است.

    شته‌های كامل بالدار دارای سر و سینه قهوه‌ای مایل به قرمز، شكم سبز با 6-5 لكه جانبی تیره می‌باشد. بقیه اعضاء از نظر رنگ تفاوتی با بی‌بال‌ها ندارند. این شته در همه نقاط مهم گندم‌خیز كشور فعالیت دارد. به عبارت دیگر، از منطقه گرم اهواز تا مناطق سردسیر شهركر و خلخال و از مناطق مرطوب مازاندران و گرگان تا مناطق خشك سیستان و بلوچستان وجود دارد. این شته روی گرامینه‌های اهلی و وحشی زندگی نموده و خسارت‌زایی می‌كند و علاوه بر جوانه‌ها و برگ‌ها به دانه‌ها نیز حمله كرده و در بین شته‌ها، بیشترین خسارت را وارد می‌سازد شته سبز گندم ناقل بیماری ویروس موزاییك جو نیز می‌باشد.

    تاكنون تخم زمستان‌گذران این شته از ایران گزارش نشده است و اعتقاد بر این است كه تمام سال را به صورت زنده‌زایی توسط ماده‌های جفت‌گیری نكرده می‌گذراند و به عبارت دیگر فرم جنسی آن تاكنون در ایران دیده نشده است. در سال‌های عادی این شته در اكثر مناطق كشور از مهمترین شته‌هاست. در این گونه سال‌ها، اوج جمعیت سایر شته‌ها در مرحله ظهور برگ پرچم است، در حالی كه جمعیت شته سبز  گندم دیرتر از زمان ظهور خوشه به اوج می‌رسد. جمعیت این شته‌ بعضی سال‌ها و در شرایطی ویژه افزایش شدیدی نشان می‌دهد كه در آن صورت در مواردی چاره‌ای جز مبارزه شیمیایی نیست، ولی در عین حال این شته دشمنان طبیعی فراوانی دارد كه در سراسر كشور فعال بوده و جمعیت این آفت را در سطحی قابل تحمل نگه می‌دارند.

    سن مائورا:                         Eurygaster maura (L.)

    خانواده:                             Scutelleridae

    مشخصات، زیست‌شناسی، خسارت و كنترل

    این گونه شباهت بسیاری به سن گندم دارد، ولی طول بدن، شكل و تعداد قلاب‌های داخل عضو تناسلی حشره كامل نر آن با سن گندم متفاوت است كه در این‌گونه یك جفت و داسی شكل بوده، در حالی كه در سن گندم دو جفت بوده و جفت زیری راست و بدون خمیدگی و جفت رویی قدری خمیده است.

    این سن در منطقه گرگان و گنبد، منطقه كلاردشت و مسیر آن به طرف مرزن‌آباد، سراسر نوار ساحلی دریای خزر و منطقه رودبار و بین تبریز و مرز بازرگان یافت می‌شود. گیاهان میزبان و شیوه خسارت تقریباً مانند سن گندم است و شدت خسارت آن نیز اگر زنبورهای پارازیتویید تخم فعال نباشد، قابل توجه خواهد بود. خوشبختانه زنبورها قادرند این آفت را دائماً تحت كنترل درآورند.

    این حشره یك نسل در سال دارد. تابستان و زمستان را به صورت سن كامل در بلندی‌ها و ارتفاعات اطراف، زیر بوته‌ها، زیر سنگ‌ها و زیر برگ‌های ریخته درختان به صورت دیاپوز می‌گذراند. در بهار به مزارع ریزش كرده، پنج مرحله پورگی را پشت سر گذاشته و پس از كامل شدن به مكان‌های تابستانی و زمستانی انتقال می‌یابد.

    خوشبختانه در زمان برداشت گندم در منطقه گرگان و گنبد حدود 50 درصد از جمعیت آفت به صورت پوره دیده می‌شود و این خود امتیاز بزرگی در كنترل این آفت است، چون این پوره‌ها عمدتاً از بی‌غذایی تلف خواهند شد. البته این پوره‌ها بعد از برداشت گندم به طرف علف‌های كشیده برگ نظیر جو.های وحشی، بروموس، پوآ و بویژه به طرف گندم بجای مانده در حاشیه مزارع و كاه وكلش داخل مزارع درو شده حركت كرده و به تغذیه ادامه می‌دهند، ولی در هر صورت تعداد كثیری از این عده محكوم به فنا هستند و این خود پدیده‌ای است كه از نقطه نظر IPM اهمیت فراوانی دارد. از طرف دیگر، میزان فعالیت دشمنان طبیعی به اندازه‌ای است كه مجال افزایشی جمعیت را به آفت نداده و آن را تقریباً زیر سطح زیان اقتصادی نگه می‌دارند. فعالیت مگس‌های پارازیتوئید نیز امیدبخش است.

    سوسك سیاه گندم:                                  Zabrus tenebrioides (Goeza)

    خانواده:                                                     Carabidae

    شناسایی آفت

    طول بدن حشره كامل از 13 تا 17 میلیمتر متغیر است. این آفت در ابتدای ظهور قهوه‌ای رنگ بوده و به تدریج كه از عمر آن می‌گذرد، بالپوش‌ها سیاه‌رنگ می‌شوند. قسمت شكمی تا اواخر عمر قهوه‌ای باقی می‌ماند. سر حشره نسبتاً بزرگ و دارای قطعات دهانی قوی می‌باشد. در انتهای ساق پاهای جلو در سمت داخل دو خار دراز مشخص وجود دارد. رنگ ساق و پنجه پا قهوه‌ای متمایل به قرمز و بالپوش دارای خطوط موازی است. تخم لارو و حشره هر دو سفیدرنگ بوده و سر لارو قهوه‌ای، سینه متمایل به زرد و سینه اول، دوم، سوم و سایر حلقه‌های بدن دارای لكه‌های قهوه‌ای عرضی می‌باشند. در انتهای بدن لارو و در آخرین حلقه شكم یك جفت استطاله دیده می‌شود. لارو دارای 3 جفت پای سینه‌ای است و پس از رشد كامل، طول آن به 28-24 میلیمتر می‌رسد. شفیره این آفت از نوع آزاد و سفیدرنگ است و طول آن داخل محفظه گلی، 18-16 میلیمتر می‌باشد.

    مناطق انتشار، گیاهان میزبان، شیوه و شدت خسارت

    این حشره در سراسر نواحی گندم‌خیر كشور كم‌ و بیش فعال است. گیاهان میزبان این حشره را گندم، جو، چاودار، ذرت، یولاف و گونه‌هایی از گیاهان وحشی خانواده گندمیان تشكیل می‌دهد. حشرات كامل این آفت در مرحله خمیری شدن دانه‌های گندم از لانه‌ها تغذیه می‌كنند، ولی بیشترین خسارت مربوط به لارو این آفت است كه از اوایل آبان با سبز شدن مزارع گندم به جوانه‌های اولیه خسارت می‌زنند و حتی در بعضی موارد دانه‌های گندم قبل از سبز شدن مورد حمله لارو این آفت قرار می‌گیرند.

    بیشترین خسارت در سال‌هایی است كه پاییز طولانی بوده و هوا گرم است. با شروع فصل سرما در زمستان فعالیت لاروها متوقف شده و به اعماق بیشتر خاك فرو می‌روند. نحوه خسارت لارو در سنین مختلف لاروی متفاوت است. لاروهای سنین اول و دوم حتی بدون خاك دادن پای بوته‌ها دو ریشه و طوقه نارك گندم تغذیه می‌كنند و به تدریج كه بزرگتر می‌شوند، به خصوص پس از سپری شدن فصل سرما و در اواخر اسفند و اوایل فروردین نحوه فعالیت تفاوت كرده و لاروها با سوراخ كردن زمین و دادن خاك اطراف سوراخ شبیه لانه‌های مورچه از خاك خارج شده و برگ‌های گندم  را بدون قطع كردن وارد لانه كرده و اطراف آن را خاك می‌دهند. بدین ترتیب برگ‌ها به صورت جویده و مچاله شده در زیر خاك مشهود می‌باشند. در این مرحله از خسارت، بوته‌های گندم كاملاً از بین نرفته، بلكه جوانه‌های مركزی سالم مانده و پنجه‌ها از بین می‌روند.

    زندگی آفت

    این آفت زمستان را اكثراً به صورت لارو سن دوم و سوم در زیر خاك سپری می‌كن و با گرم شدن هوا از اواسط اسفندماه مجدداً فعالیت خود را آغاز می‌نماید: دوره لاروی این آفت طولانی بوده و از اوایل آبان تا اواسط فروردین سال بعد در شرایط منطقه خراسان طول می‌كشد. لارو این آفت دارای 3 سن لاروی است. لاروهای سن سوم پس از تغذیه از اواخر فروردین، داخل خاك در یك لانه گلی تبدیل به شفیره می‌شوند. اولین حشرات كامل از اواخر اردیبهشت‌ماه ظاهر شده و ظهور آنها تا اواخر مرداد ادامه دارد. سوسك‌ها در طول روز زیر كلوخه‌ها و در خاك‌های شنی و زیر سنگلاخ‌ها پنهان می‌شوند و شب‌ها روی خوشه آمده، از دانه‌های گندم تغذیه می‌كنند. تابستان گذرانی زیر كاه و كلش و پناهگاه‌های اطراف مزارع صورت گرفته و با سرد شدن هوا از اوایل مهرماه فعالیت خود را از سر می‌گیرند. تخم‌ریزی سوسك‌های ماده از اواسط شهریور آغاز و تا اواسط آبان ادامه می‌یابد. تجمع كاه و كلش به صورت انباشته كه گاهی تا مدت‌ها در سطح مزارع دیده می‌شود، محل امن و مناسبی برای سوسك‌ها و تخم‌ریزی در آن اماكن می‌باشد. تخم‌ها اكثراً در عمق 5-2 سانتیمتری خاك كنار همدیگر گذارده شده و بسیار شكننده هستند. تخم‌ها در مزارع آبیاری شده، با مساعد شدن میزان رطوبت خاك فعال شده،‌ تفریق می‌شوند.

    مدیریت تلفیقی آفت

    علت اصلی افزایش جمعیت آفت در سالیان اخیر، تنها برهم خوردن تناوب مطلوب بوده است كه به نحو چشمگیری به سمت افزایش سطح كشت گندم و جو جهت‌گیری داشته است. بنابراین مساله تناوب باید به شدت اجرا گردد تا از این طریق جمعیت آفت كاهش یابد. همچنین شخم بعد از برداشت و در صورت امكان شخم مجدد زمین‌های آیش گذاشته شده در بهار و قبل از ظهور حشرات كامل در كاهش جمعیت این آفت تاثیر خوبی دارد.در بعضی شرایط مكانی و زمانی، به ناچار باید اقدام كنترل شیمیایی نمود. اگر تعداد لارو به بیش از 5 عدد در مترمربع رسید، می‌توان به سمپاش متوسل شد، مشروط بر آنكه شرایط حرارتی هوا نیز جهت سمپاشی خاك علیه لارو مناسب باشد. این زمان معمولاً مصادف با ماه‌های آبان و آذر است كه لاروها فعال بوده و از بوته‌های گندم كه تازه جوانه زده‌اند، تغذیه می‌كنند.
    بیماری‌های مهم مزارع گندم در منطقه گمیشان

    زنگ زرد  گندم:                Yellow rust, Stripe rust

    عامل بیماری زنگ زرد گندم، قارچی است به نام Puccinia striiformis كه از رده بازیدیومیست‌ها، راسته اوردینال‌ها و خانواده Pucciniaceae  می‌باشد. این بیماری یكی از مهمترین بیماری‌های گندم در دنیا و در ایران به شمار رفته و در سال‌های خسارت سنگینی را موجب می‌شود. در حال حاضر در بیشتر مناطق گندم‌خیر كشور انتشار دارد.

    علائم بیماری

    علائم بیماری زنگ زرد در روی برگ‌های جوان به صورت جوش یا تاول‌هایی به رنگ زرد مایل به نارنجی ظاهر شده، سپس این جو‌ش‌ها به هم پیوسته و نوارهایی در امتداد رگبرگ‌ها در هر دو سطح برگ نمایان می‌شود. زنگ زرد به اندام‌های مختلف گندم مانند برگ، غلاف،‌ ساقه، خوشه، گلوم و گلومل و حتی ریشك‌ها حمله كرده و در بهار زودتر از سایر زنگ‌ها به چشم می‌خورد. هر یك از جوش‌های روی برگ حاوی هزاران هاگ یا اوردیوسپور بهاره است كه فعال‌ترین شكل تكثیر قارچ عامل بیماری بوده و باعث توسعه بیماری در فصل رشد گندم در مزارع و همچنین انتقال بیماری از سالی به سال دیگر می‌باشد. در اواخر فصل در سطح زیرین برگ تلیوسپورهای سیاه رنگ قارچ ظاهر می‌شود.

    علائم بیماری

    مهمترین علائم بیماری، فوزاریوم خوشه، سفید شدن قسمتی و یا تمام خوشه قبل از تكامل آن می‌باشد. آلودگی گاهی به یك یا چند سنبلچه محدود می‌گردد و به طور معمول قسمت‌هایی از خوشه كه بالای محل آلودگی قرار دارند، خشك می‌شوند. در صورت وجود رطوبت میسیلیوم قارچ به همراه اسپورزایی زیاد در سطح خوشه به رنگ صورتی ظاهر می‌شوند. بر حسب زمان آلودگی خوشه، دانه چروكیده و در مواردی عقیم می‌گردند. علائم بیماری در سایر قسمت‌های بوته به صورت پوسیدگی ریشه و طوقه، قهوه‌ای شدن پای ساقه و سیاه شدن گره‌ها می‌باشد.

    زیست‌شناسی

    چهار فاكتور اصلی در گسترش این بیماری نقش دارند كه عبارتند از: كشت ارقام حساس، رطوبت مناسب و ابری بو.دن هوا، درجه حرارت مناسب و همزمانی بارندگی‌های بهاره با مرحله حساس گلدهی. قارچ عامل بیماری بر روی علف‌های هرز گرامینه به عنوان میزبان ثانویه و همچنین در بقایای گیاهی به صورت فرم جنسی یا پریتسیوم، كلامیدیوسپور و میسلیوم به سر می‌برد. بذور آلوده در انتقال و انتشار بیماری نقش بسیار مهمی دارند. آلودگی اولیه به طور معمول به وسیلبه آسكوسپورها و استقرار آنها روی خوشه صورت می‌گیرد. پس از جوانه‌زنی و تولید اسپورها، انتشار اسپور توسط باد، باران ویا حشرات و پرندگان صورت می‌گیرد. زمان گلدهی تا شیری شدن دانه‌ها، مناسب‌ترین دوره برای ایجاد آلودگی است. شبنم و بارندگی‌های بهاره نقش مهمی در ایجاد آلودگی دارند.

    مدیریت تلفیقی بیماری

    روش‌هایی كه برای كنترل این بیماری مورد استفاده قرار می‌گیرد، عبارتند از:

    استفاده از ارقام مقاوم یا متحمل به بیماری، بكارگیری روش‌های زراعی، مثل تعیین مناسب‌ترین زمان كاشت، تناوب و رعایت تراكم كاشت، استفاده از بذر سالم و گواهی شده، از بین بردن علف‌های هرز گرامینه، عدم انتقال بذور استحصالی از مناطق آلوده به سیار مناطق، ضدعفونی بذر با یكی از سموم قارچ‌كش تماسی و بر حسب ضرورت، استفاده از سموم قارچ‌كش مانند آلتو SC 46% و تیلت EC 25% در مرحله گلدهی و تكرار آن می‌باشد.
    مهمترین علف‌های هرز مزارع گندم در منطیه گمیشان و روش‌های كنترل آن

    1. چچم:‌                Lolium multiflorum

    چچم گیاهی است یكساله، از تیره گندمیان، كه بوسیله بذر تكثیر می‌شود. ارتفاع آن به 100-300 سانتیمتر می‌رسد و از گیاهان هرز مزاحم غلات بخصوص گندم است. گرچه این گیاه هرز مزاحم و خطرناك است، اما در مراتع از گیاهان مرتعی خوشخوراك برای دام محسوب می‌شود. گل‌آذین راست این گیاه دارای سنبلچه‌ای است كه هر سنبله فرعی آن، 9-5 گل دارد. گلوم یا پوشینه خارجی این گیاه بزرگترین سنبلچه است و گلومل یا پوشینه وسطی آن دارای ریشك است. این گیاه، از گیاهان هرز مزراع غلات است و به علت سمی بودن، ‌هرگاه مقدار كمی از دانه‌های آن با آرد گندم مخلوط شود، نان این آرد سرگیجه و تهوع ایجاد می‌كند. این گیاه هرز مناطق مرطوب را ترجیح می‌دهد و در سال‌های زراعی مرطوب زیادتر می‌شود و حتی بذر آن می‌تواند قوه نامیه خود را تا چند سال حفظ كند.

    برای كنترل شیمیایی چچم از علف‌كش‌های نازك برگ بخصوص دیلوكسان با EC 36% كه در مرحله 4-2 برگی علف هرز و اوایل پنجه‌زنی گندم و تاپیك با EC 8% از ابتدا تا انتهای پنجه‌زنی گندم مورد استفاده قرار می‌گیرد.

    2. یولاف وحشی:                                       Avena fatua

    گیاهی است یكساله، از تیره گندمیان كه بوسیله بذر تكثیر می‌شود. رشد سریع و زیاد دارد و خوشه‌های آن رو به زمین آویزان است. یولاف وحشی قهوه‌ای مایل به سیاه است و سه خوشه‌چه دارد. خوشه‌ها 3-2 گل دارند. گل‌ها را پوشینه‌ای احاطه می‌كند.

    هرگل یولاف وحشی ریشكی بلند به ارتفاع 3 سانتیمتر دارد كه تاخورده و اغلب به رنگ قهوه‌ای مایل به سرخ است.

    یولاف وحشی در مدت كوتاهی می‌رسد و دانه‌های آن به اطراف پراكنده می‌شود و آلودگی را گسترش می‌دهد. بذر یولاف وحشی به طول 10-6 میلیمتر است و دارای كرك‌های ظریف بویژه در قاعده بذر می‌باشد.

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

نظرات() 

گزارش کارآموزی حسابداری در دانشگاه پیام نور

  • گزارش کارآموزی حسابداری در دانشگاه پیام نور
    گزارش کارآموزی حسابداری در دانشگاه پیام نور در 34 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: کارآموزی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 42 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 34

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    گزارش کارآموزی حسابداری در دانشگاه پیام نور در 34 صفحه ورد قابل ویرایش

    فهرست مطالب

    چكیده ............................................................................................................ 2

    فصل اول

    حساب مستقل وجوه جاری ....................................................................................................... 6

    نحوه ثبت فعالیت‌های مالی حساب وجوه جاری .............................................................. 8

    نحوه به دست آوردن مبالغ برای حساب مستقل وجوه جاری .................................. 9

    فصل دوم

    حساب مستقل وجوه عمرانی ..................................................................................................... 17

    نحوه ثبت فعالیت‌های مالی حساب وجوه عمرانی ............................................................ 18

    فصل سوم

    حساب مستقل هدایا و كمكهای مردمی .............................................................................. 21

    نحوه ثبت فعالیت‌های مالی حساب مستقل هدایا و كمكهای مردمی ..................... 21

    فصل چهارم

    نكات راهنماییهای لازم در رابطه با نرم افزار حسابداری و افكار سیستم ............... 22

    فصل پنجم

    نحوه ثبت نام دانشجویان ............................................................................................................. 28

    نحوه تسویه حساب دانشجویان ................................................................................................ 31

    جدول ................................................................................................................................................... 32

    فصل ششم

    روش پول پرداختی دانشجو و بستن پرونده دانشجویی ................................................ 33

    چكیده

    دانشگاه پیام نور به مرکزیت قزوین: چهار استان قزوین، گیلان، زنجان و اردبیل در مجموع چهارده مرکز و سه واحد دانشگاهی را تحت پوشش خود دارد که از اواخر سال 1374 فعالیت خود را جهت تسریع در مسائل امور اداری مالی، آموزشی عمرانی و فرهنگی  آغاز نموده است.

    از زمان شروع به کار تا اواخر سال 1378 کلیه فعالیتهای مالی منطقه با مسئول مالی و عاملیت ذیحسابی اداره می شد که با سعی و تلاش مسئولین محترم وقت در سازمان مرکزی              و مناطق، مدیریت امور مالی موفق شد با استقرار ذیحسابی در مناطق سرعت بیشتری             را در انجام امور محموله داشته باشد بخش کوچکی از امور مالی ذیحسابی دانشگاه پیام نور منطقه یک به شرح زیر است :

    « سرفصلهای حسابهای مستقل و کل دانشگاهها و موسسات آموزش عالی »

    1) حساب مستقل وجوه اعتبارات جاری

    2) حساب مستقل وجوه اعتبارات عمرانی

    3) حساب مستقل وجوه هدایا و کمکهای مردمی

    بدون شک برای بهره مندی، ارتقاء کیفیت به روز بودن و هماهنگی های لازم در فعالیتهای مالی منطقه و مراکز تحت پوشش نیازمند برنامه های یکنواخت و محلی در سطح منطقه است.

    دانشگاه پیام نور از ساختمانهای مختلفی تشکیل شده است. که یکی از اینها ساختمان اداری است که این ساختمان از قسمتهای مختلفی تشکیل شده است :
    1) قسمت امور اداری و مالی

    2) قسمت امور فرهنگی و برنامه ریزی درسی

    3) قسمت کارپردازی و امور مالی و انبار

    4) قسمت آموزش و امور فارغ التحصیلی دانشگاه

    رشته های تحصیلی در دانشگاه پیام نور تشکیل شده است از :

    1)    رشته های روانشناسی

    2)    مدیریت و بازرگانی

    3)    آمار و ریاضی

    4)    جغرافیا

    5)    الهیات و اقتصاد

    6)    مهندسی کشاورزی

    7)    علوم سیاسی

    8)    حقوق

    در قسمت امور اداری کارهای مختلفی صورت می گیرد که از حسابداری دولتی استفاده می شود که همانطور که قبلاً گفتم : از حساب مستقل وجوه اعتبارات جاری، حساب مستقل وجوه اعتبارات عمرانی و حساب مستقل وجوه هدایا و کمکهای مردمی استفاده می شود ولی بیشتر از همه اینها از وجوه مستقل اعتبارات جاری و وجوه مستقل اعتبارات عمرانی استفاده می کنند.

    فصل اول

    حساب مستقل:

    یکی از اصول و استانداردهای مهم حسابداری دولتی لزوم ایجاد ونگهداری واحدهای حسابداری ومالی مستقل تحت عنوان حسابهای مستقل می باشد و علت اصلی نگهداری حسابهای مستقل آن است که سازمانهای دولتی باید برای درآمدها و سایر منابع مالی که برای مصارف خاص و محدود طبق قوانین و مقررات دریافت می نمایند. واحدهای حسابداری جداگانه ایجاد نمایند که به هفت طبقه تقسیم بندی شده است که نحوه نگهداری آن به شرح زیر است:

    فصل چهارم

    نکات و راهنمائیهای لازم در رابطه با نرم افزار حسابداری افکار سیستم

    پس از اینکه با دادن کلمه رمز عبور وارد سیستم شدید صفحه ای بر روی مانیتور شما ظاهرمی گردد که از 11 قسمت تشکیل گردیده که توضیح هر یک از قسمتهای آن به شرح زیر می باشد :

    1- معرفی عناوین حسابها : این قسمت جهت معرفی سرفصلها و کدگزاری حسابها ایجاد شده که البته کدگزاری و تعاریف سرفصلها تماماً توسط منطقه انجام پذیرفته و کاربر حق حذف و یا اضافه کردن هیچگونه کد و یا سرفصلی را در این قسمت نداشته و در صورت لزوم این کار با هماهنگی منطقه انجام می پذیرد.

    2- ویرایش اطلاعات اسناد : یکی از موارد مهم و از اصلی ترین بخشهای سیستم است و کاربر در این قسمت می تواند اسناد حسابداری خود  را با دادن شماره و تاریخ سند ثبت نماید، همچنین برای وارد کردن کد سرفصلهای مورد نیاز با زدن کلید F10 در هر یک از ستونها به ترتیب کد حسابهای مستقل، کل، معین و تفصیلی خود را انتخاب کرده و ارقام بدهکار و بستانکار را در قسمتهای مربوطه درج نموده و برای ذخیره کردن اطلاعات سند کلید F2  را زده و سپس با زدن کلید F7 شرح سند مورد نظر را وار د کرده مجدداً با کلید F2 اطلاعات شرح سند را نیز ثبت کرده و برای رفتن به سند بعدی از کلیدF4  و برگشت به سند قبلی از کلید F3 را می زنید البته تمامی موارد موجود در راهنمای دستگاه توضیح داده شده و شما با زدن کلید F1 (راهنمای دستگاه ) تمامی اطلاعات خود را می توانید به دست آورید.

    3- پردازش و تهیه گزارشات : یکی از اساسی ترین بخشهای سیستم جهت تهیه گزارشات و عملکرد مالی می باشد پس از وارد شدن به این قسمت صفحه ای را در مانیتور خود مشاهده مینمائید که از 5 قسمت تشکیل گردیده است.

    قسمت اول مربوط به عناوین و اسامی امضاء کنندگان گزارشات است که شما می توانید با دادن اطلاعات در این قسمت نام امضاء کنندگان گزارشات خود را به دستگاه وارد نمائید.

    قسمت دوم و سوم مربوط به رنگی و غیر رنگی بودن گزارشات و چاپ آرم جمهوری اسلامی می باشد که کاربردی برای مرکز نداشته و مراکز ملزم به استفاده از این موارد نمی باشند.

    قسمت چهارم تهیه گزارشات معمولی است که در واقع کاربر جهت تهیه گزارشات حسابداری باید وارد این قسمت شده و با زدن کلید ENTER صفحه ای در مقابل خود خواهد دید که از 8 بخش تشکیل گردیده است که :

    بخش اول مربوط به تهیه لیست عناوین و سرفصلهای جدا می باشد؛ در واقع اگر شما نیاز به داشتن اطلاعاتی در رابطه با سرفصلها و حسابهای کل، معین و ... می باشد می توانید از این قسمت استفاده نمائید.

    بخش دوم چاپ سند حسابداری می باشد و شما می توانید شماره سند و یا اسناد مورد نظر مربوط به آن ماه را وارد کرده و با زدن کلید F8 بر روی مانیتور مشاهده و یا بر روی کاغذ چاپ نمائید.

    بخش سوم مربوط به دفتر حسابهای مستقل می باشد و در واقع شما در این قسمت می توانید تمامی دفاتر مورد نیاز حسابداری اعم از روزنامه، کل ، معین، تفصیلی و غیره را تهیه نمائید. ضمناً برای توضیحات بیشتر می توانید به راهنمای دستگاه مراجعه نمائید.

    بخش چهارم جهت گرفتن ترازهای مالی می باشد که با وارد شدن به این بخش ترازهای مورد نیاز خود را می توانید تهیه نمائید که البته برای تهیه تراز ماهیانه مورد شماره 2(تراز عملیات دفتر کل برای یک ماه) را انتخاب نمائید و با دادن کد حساب مستقل مربوطه تراز عملیات ماه مورد نظر خود را چاپ نمائید.

    بخش پنجم تهیه صورت ریز از حسابهای مستقل می باشد. این قسمت شامل تهیه گزارش جهت تهیه صورت ریز گردش و عملکرد و مانده هر یک از حسابهای مورد نظر شما شامل حسابهای کل تا تفصیلی 3 تهیه گردیده است و شما می توانید گردش ریزریز عملیات حساب مورد نظر خود را بدست آورید.

    بخش ششم جستجو در اسناد می باشد و شما برای یافتن سند مورد نظر اطلاعات خواسته شده مانند مبلغ بدهکار و بستانکار سند، شرح سند و غیره را به دستگاه داده و با زدن کلید F8 سند خود را بیابید.

    بخش هفتم تهیه صورت دریافت و پرداخت و خالص موجودی می باشد و با زدن کلیدF8 شما می توانید صورت دریافت و پرداخت حسابهای جاری و عمرانی خود را تهیه نمائید.

    بخش هشتم تهیه و تنظیم روکش اسناد می باشد. در این بخش شما می توانید بابت اسنادی که به منطقه ارسال می نمائید روکش تهیه کرده و ضمیمه اسناد خود بنمائید به این طریق که شماره اسنادی را که به منطقه ارسال می نمائید را در این قسمت وارد کرده و سایر اطلاعات مورد نیاز خود را در قسمت شرح و ملاحظات وارد نمائید و آن را پرینت نمائید.

    قسمت پنجم تهیه گزارشات ویژه می باشد این بخش که از هشت قسمت تشکیل شده این امکان را به کاربر می دهد تا یک سری گزارشاتی غیر از گزارشات روزانه و معمول بدست آورد و بنابر احتیاج و سلیقه خود می تواند از هر یک از بخشهای آن گزارشهای متفاوتی بدست آورد.

    4- پردازش و ترسیم نمودارهای گرافیکی : این قسمت جهت ترسیم نمودارهای خطی و دایره ای بابت حسابهای مورد نظر شما در نظر گرفته شده است.

    5- تهیه صورت مغایرت بانکی : این قسمت از12قسمت تشکیل شده و کاربر بر حسب نیاز می تواند اطلاعات مورد نظر خود را به سیستم داده و صورت مغایرت بانکی مورد نیاز خود را تهیه نماید.

    6- آماده سازی سیستم برای ماه آینده : این بخش یکی از حساسترین بخشهای سیستم بوده و جهت بستن اطلاعات مربوط به یکماه و انتقال سیستم به ماه آینده در نظر گرفته شده نکته ای که در این قسمت باید به آن اکیداً توجه شود آن است که زمانی که کاربر اسناد مربوط به یک ماه را وارد کامپیوتر کرد و از صحت و سقم اطلاعات مورد نیاز اطمینان حاصل کرد باید حتماً قبل از بستن سیستم و انتقال به ماه آینده یک نسخه کپی از اطلاعات مربوط به آن ماه را به منطقه ارسال کرده تا رسیدگی لازم بر روی ترازهای آن ماه وکنترل حسابهای متقابل توسط منطقه انجام پذیرد و در صورت داشتن هر گونه مشکلی به رفع نقص موجود اقدام و سپس با تایید منطقه سیستم را به ماه آینده انتقال دهید در غیر این صورت اگر مرکز بدون هماهنگی با منطقه اقدام به بستن سیستم ماه گذشته و انتقال به ماه آینده بنماید به سبب اشکالاتی که ممکن است در تراز موجود باشد این نقص تا پایان سال مالی ادامه یافته و سیستم در پایان سال مالی برای ثبت سند افتتاحیه و اختتامیه با مشکل مواجه خواهد شد. لذا مجدداً تاکید می گردد قبل از انجام این کار حتماً دیسکت فعالیتهای هر ماه را به منطقه ارسال و پس از تایید منطقه اقدام به انتقال به ماه آینده بنمائید ضمناً هنگام بستن اسناد هر ماه و انتقال سیستم کاربر حتماً یک کپی از ماه مربوطه بر روی هارد دستگاه و یک کپی بر روی فلاپی دیسکت ذخیره کرده تا احیاناً اگرمشکلی برای برنامه پیش آمد ازاطلاعات مربوطه کپی در بایگانی مرکز موجود باشد.

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

نظرات() 

پاورپوینت تئوری چسبندگی هزینه ها

  • پاورپوینت تئوری چسبندگی هزینه ها
    پاورپوینت تئوری چسبندگی هزینه ها دسته: حسابداری
    بازدید: 3 بار
    فرمت فایل: pptx
    حجم فایل: 995 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 32

    دانلود پاورپوینت ارائه کلاسی با عنوان تئوری چسبندگی هزینه ها در حجم 32 اسلاید همراه با تصاویر و توضیحات کامل ویژه ارائه کلاسی درس بررسی موارد خاص در حسابداری رشته حسابداری در مقطع کارشناسی ارشد

    قیمت فایل فقط 7,000 تومان

    خرید

    عنوان: پاورپوینت تئوری چسبندگی هزینه ها

    دسته: حسابداری (ویژه ارائه کلاسی درس بررسی موارد خاص در حسابداری)

    فرمت: پاورپوینت

    تعداد اسلاید: 32 اسلاید

    این فایل در زمینه " تئوری چسبندگی هزینه ها " می باشد که در حجم 32 اسلاید همراه با تصاویر و توضیحات کامل با فرمت پاورپوینت تهیه شده است که می تواند به عنوان ارائه کلاسی(کنفرانس) درس بررسی موارد خاص در حسابداری رشته حسابداری در مقطع کارشناسی ارشد مورد استفاده قرار گیرد. بخشهای عمده این فایل شامل موارد زیر می باشد:

    مقدمه

    طبقه بندی هزینه ها

    شناخت رفتار هزینه

    مفهوم چسبدگی هزینه ها

    عوامل موثر در عدم تقارن رفتار هزینه

    تأثیر پیش بینی مدیریت بر چسبندگی هزینه

    دلایل وقوع چسبندگی هزینه

    فرضیه تصمیم آگاهانه

    فرضیه تاخیر در تعدیل هزینه

    انواع چسبندگی هزینه

    چسبندگی کارآمد

    چسبندگی ناکارآمد

    اهمیت چسبندگی هزینه ها برای مدیران

    اهمیت چسبندگی هزینه ها برای حسابرسان

    اهمیت چسبندگی هزینه ها برای تحلیلگران

    اهمیت چسبندگی هزینه ها برای سرمایه گذاران

    پاورپوینت تهیه شده بسیار کامل و قابل ویرایش بوده و به راحتی می توان قالب آن را به مورد دلخواه تغییر داد و در تهیه آن کلیه اصول نگارشی، املایی و چیدمان و جمله بندی رعایت گردیده است.

    قیمت فایل فقط 7,000 تومان

    خرید

    برچسب ها : پاورپوینت تئوری چسبندگی هزینه ها , طبقه بندی هزینه ها , شناخت رفتار هزینه , مفهوم چسبدگی هزینه ها , عوامل موثر در عدم تقارن رفتار هزینه , تأثیر پیش بینی مدیریت بر چسبندگی هزینه , دلایل وقوع چسبندگی هزینه , فرضیه تصمیم آگاهانه , فرضیه تاخیر در تعدیل هزینه , انواع چسبندگی هزینه

نظرات() 

پاورپوینت Access Point و شبکه های بی سیم

  • پاورپوینت Access Point و شبکه های بی سیم
    پاورپوینت Access Point  و شبکه های بی سیم دسته: پاورپوینت
    بازدید: 2 بار
    فرمت فایل: zip
    حجم فایل: 67 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 36

    دانلود Access Point و شبکه های بی سیم تحقیق Access Point و شبکه های بی سیم مقاله Access Point و شبکه های بی سیم Access Point و شبکه های بی سیم

    قیمت فایل فقط 6,600 تومان

    خرید

    نوع فایل:  ppt _ pptx

    ( قابل ویرایش )


     قسمتی از محتوی متن پاورپوینت :

    تعداد اسلاید : 36 صفحه

    بسم الله الرحمن الرحیم عنوان پروژه : Access Point و شبکه های بی سیم 1- تجهیزات و پیکربندی یک شبکه Wireless سخت افزار مورد نیاز به منظور پیکربندی یک شبکه بدون کابل به ابعادشبکه مورد نظر بستگی دارد .
    علیرغم موضوع فوق ، در این نوع شبکه ها اغلب و شاید هم قطعا" به یک access point و یک اینترفیس کارت شبکه نیاز خواهد بود .
    در صورتی که قصد ایجاد یک شبکه موقت بین دو کامپیوتر را داشته باشید ، صرفا" به دو کارت شبکه بدون کابل نیاز خواهید داشت .
    Access Point چیست ؟
    سخت افزار فوق ، به عنوان یک پل ارتباطی بین شبکه های کابلـی و دستگاههای بدون کابل عمل می نمایـد .

    بـا استفـاده از سخت افـزار فوق ، امکان ارتباط چندین دستگاه به منظور دستیـابی به شبکـه فراهـم می گـردد .
    access point می توانـد دارای عملکـردی مشابـه یک روتر نیز باشد .
    در چنین مواردی انتقال اطلاعات در محدوده وسیعتری انجـام شـده و داده از یـک access point به access point دیگر ارسال می گردد .
    Access Point ها همچون یک مرکز فرستنده و گیرنده امواج رادیویی شبکه های بدون سیم عمل می کنند.
    Access point نود ها را در شبکه های محلی بدون سیم (WLAN) مدیریت و تنظیم می کند ومی تواند اطلاعات مورد نیاز کلاینت ها از قبیل آدرس IP , DNS سرور و دروازه را جهت ارتباط آنها با یکدیگر و با شبکه های دور دست بصورت خودکار در اختیار آنها قرار دهد.
    کارت شبکه بدون کابل هر یک از دستگاههای موجود بر روی یک شبکه بدون کابـل ، به یک کارت شبکه بدون کابل نیاز خواهند داشت .
    یک کامپیوتر Laptop   ، عموما" دارای یک اسلات PCMCIA است که کارت شبکه درون آن قرار می گیـرد .
    کامپیوتـرهای شخصـی نیز به یک کارت شبـکه داخلی که معمولا" دارای یک آنتن کوچـک و یا آنتـن خارجـی است ، نیاز خواهند داشت .
    آنتن های فوق بر روی اغلب دستگاهها ،اختیاری بوده و افزایش سیگنال بر روی کارت را بدنبال خواهد داشت .
    پیکربندی یک شبکه بدون کابل به منظور پیکربندی یک شبکه بدون کابل از دو روش متفاوت استفاده می گردد : 1- روش Infrastructure  : به

    دریافت فایل بعد از پرداخت

    قیمت فایل فقط 6,600 تومان

    خرید

    برچسب ها : دانلود Access Point و شبکه های بی سیم , تحقیق Access Point و شبکه های بی سیم , مقاله Access Point و شبکه های بی سیم , Access Point و شبکه های بی سیم

نظرات() 
  • آخرین پستها

آمار وبلاگ

  • کل بازدید :
  • بازدید امروز :
  • بازدید دیروز :
  • بازدید این ماه :
  • بازدید ماه قبل :
  • تعداد نویسندگان :
  • تعداد کل پست ها :
  • آخرین بازدید :
  • آخرین بروز رسانی :